Lost Foam Casting se referă la metoda de turnare care combină modelele de spumă cu turnarea cu nisip uscat. Metalul topit umple direct și înlocuiește spațiul ocupat de matrița de plastic originală și obține direct turnarea necesară după răcire. Modelul de spumă este vaporizat direct în timpul procesului de turnare a metalului, astfel încât turnarea de spumă pierdută nu necesită îndepărtarea mucegaiului. Cel multturnătorii de spumă pierdută, materialul de model utilizat în mod obișnuit este polistirenul.
Pașii deTurnare cu spumă pierdută:
1- Utilizați matrițe de spumă pentru a produce modele de spumă și sisteme de turnare
2- Lipiți modelele și ghidajele pentru a forma un modul de pachet de matrițe
3- Înmuiați vopsea pe modul
4-Uscați vopseaua
5- Puneți modulul în cutia de nisip și umpleți-l cu nisip uscat
6- Vibrați turnarea pentru a umple cavitatea cu nisip uscat și apoi compactați nisipul de turnare
7- Turnarea metalului topit pentru a vaporiza spuma si apoi formarea pieselor turnate dorite
8- După ce piesele turnate s-au răcit, curățați piesele turnate. Nisipul uscat poate fi reciclat
Avantajele turnării cu spumă pierdută:
1- Turnarea cu spumă pierdută este o metodă de turnare în formă aproape netă. Toleranța dimensională a turnării poate ajunge la CT6~CT9, iar rugozitatea suprafeței este Ra=6,3~50 μm. Forma pieselor turnate cu spumă pierdută poate fi comparabilă cu cea a pieselor turnate cu nisip din rășină.
2- Se poate produce turnarea cu spumă pierdutăturnăricu forme complexe și cavități complexe. În comparație cu procesul de nisip cu rășină, cu cât sunt înlocuite mai multe miezuri de nisip, cu atât marja de profit este mai mare a turnării spumei pierdute. Competitivitatea de bază a turnării cu spumă pierdută este producția de piese turnate dificile cu cavități interioare complexe, cum ar fi blocul motor, capul motorului și cutia, etc. Aceste caracteristici fac ca superioritatea și beneficiile economice ale turnării cu spumă pierdută să apară pe deplin și realizează greutatea și greutatea redusă. turnare precisă.
3- Turnarea cu spumă pierdută nu necesită îndepărtarea mucegaiului, ceea ce oferă o mai mare libertate pentru proiectarea turnării și procesul de turnare. În ceea ce privește proiectarea procesului, procesul de turnare cu spumă pierdută este mai întâi împărțit în părți și apoi îmbinat într-un întreg, iar apoi procesul cu spumă pierdută este utilizat pentru turnarea integrală, astfel încât turnarea cu spumă pierdută să aibă un avantaj competitiv față de tradiționalul turnare cu nisip.
4- Utilizarea procesului de turnare a spumei pierdute poate reduce foarte mult intensitatea muncii, reduce generarea de deșeuri solide, iar nisipul uscat poate fi reciclat. Această caracteristică îndeplinește cerințele de economisire a energiei și de reducere a emisiilor și a schimbat mediul dur al turnării tradiționale cu nisip.
| Articol | Turnare cu spumă pierdută | Turnare în vid |
| Piese turnate potrivite | Piese turnate de dimensiuni mici și mijlocii cu cavități complexe, cum ar fi blocul motor, capacul motorului | Piese turnate medii și mari, cu puține sau fără cavități, cum ar fi contragreutăți din fontă, carcase de osie din oțel turnat |
| Modele și plăci | Modele de spumă realizate prin mulaje | Șablon cu cutie de aspirație |
| Cutie cu nisip | Evacuare inferioară sau pe cinci părți | Evacuare pe patru laturi sau cu teava de evacuare |
| Film de plastic | Capacul superior este sigilat cu folii de plastic | Toate părțile ambelor jumătăți ale cutiei de nisip sunt sigilate cu folii de plastic |
| Materiale de acoperire | Vopsea pe baza de apa cu strat gros | Vopsea pe bază de alcool cu strat subțire |
| Nisip de turnare | Nisip grosier uscat | Nisip fin uscat |
| Modelare prin vibrații | Vibrații 3D | Vibrație verticală sau orizontală |
| Turnarea | Turnare negativă | Turnare negativă |
| Procesul de nisip | Eliberați presiunea negativă, întoarceți cutia pentru a scăpa nisip, iar nisipul este apoi reutilizat | Eliberați presiunea negativă, apoi nisipul uscat cade în ecran și nisipul este reciclat |
