China OEM personalizat carcasa angrenajului de turnare în vid din oțel aliat.
Turnarea în vid se mai numește și turnare etanșată la presiune negativă, turnare la presiune redusă sau turnare cu proces V. Turnarea sub presiune în vid necesită utilizarea unui echipament de extracție a aerului pentru a extrage aerul din interiorul matriței de turnare și apoi folosiți diferența de presiune dintre interiorul și exteriorul matriței pentru a acoperi filmul de plastic încălzit pe model și șablon. Forma de turnare va deveni suficient de puternică pentru a rezista metalului topit în timpul turnării. După obținerea matriței cu vid, umpleți cutia de nisip cu nisip uscat fără liant, apoi sigilați suprafața superioară a formei de nisip cu folie de plastic, urmată de vid pentru a face nisipul ferm și strâns. După aceea, scoateți matrița, puneți miezurile de nisip, închideți matrița pentru a pregăti totul pentru turnare. În cele din urmă, turnarea se obține după ce metalul topit este răcit și solidificat.
Avantajele procesului de turnare în vid
1) Piesele turnate în vid au precizie dimensională ridicată, contur clar și suprafață netedă.
Deoarece suprafața modelului este acoperită cu folie de plastic, nu este nevoie să vibreți sau să loviți când trageți matrița. Aspirația și presiunea negativă fac nisipul de turnare compact, iar duritatea formei de nisip este ridicată și uniformă. Sub căldura metalului topit, cavitatea nu este ușor de deformat. Mai mult, existența presiunii negative conduce la umplerea completă a metalului topit în model. Rugozitatea suprafeței pieselor turnate de proces V poate atinge Ra = 25 ~ 2,5μm. Nivelul de toleranță dimensională al pieselor turnate poate atinge CT5 ~ CT7. Calitatea aspectului pieselor turnate cu presiune negativă este bună, iar calitatea internă este de încredere.
2) Nu există lianți, apă și aditivi în nisipul de turnare, ceea ce face ca prelucrarea nisipului să fie simplă.
3) Este simplu să curățați piesele turnate în vid. În timpul procesului de turnare sunt generate gaze mai puțin nocive.
4) Piesele turnate în vid ar putea fi utilizate într-o gamă largă de industrii. Poate fi folosit pentru producția de loturi mici dintr-o singură piesă, precum și pentru producția de masă, în special piese turnate mari și mijlocii și piese turnate cu pereți subțiri sunt mai potrivite pentru turnarea în vid.
