Turnarea cu nisip este procesul în care metalul este încălzit până la topire. În timp ce este în stare topită sau lichidă, este turnat într-o matriță sau vas pentru a crea forma dorită. Am constatat că alegând cu atenție aliajele și aplicând metode dovedite de tratament termic, putem produce piese turnate de înaltă calitate, rezistență și uzabilitate. Procesul de turnare se pretează mai bine la realizarea pieselor în care sunt necesare cavități interne.
Piesele turnate cu nisip sunt adesea utilizate în industrie (auto, aerospațială, hidraulică, mașini agricole, trenuri feroviare ... etc.) pentru a realiza piese care sunt compuse din fier, oțel, bronz, alamă și uneori aluminiu. Metalul ales este topit într-un cuptor și turnat într-o cavitate de matriță formată din nisip. Turnarea cu nisip este utilizată deoarece este ieftină și procesul este relativ simplu.
▶ Capacități de turnare cu nisip turnate manual:
• Dimensiune maximă: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 5.000 tone - 6.000 tone
• Toleranțe: la cerere sau standard (ISO8062-2013 sau standardul chinez GB / T 6414-1999)
• Materiale pentru mucegai: turnare cu nisip verde, turnare cu nisip pentru mucegai.
▶ Capacități de turnare în nisip cu mașini automate de turnare:
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 8.000 tone - 10.000 tone
• Toleranțe: la cerere sau conform standardului (ISO8062-2013 sau standardul chinez GB / T 6414-1999)
• Materiale pentru matriță: turnare cu nisip verde, turnare cu turnare de nisip acoperită cu rășină.
▶ Materii prime disponibile pentru turnătoria de nisip la RMC:
• Fier gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Fier ductil sau fier nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Fier alb, fier compactat din grafit și fier maleabil.
• Aluminiu și aliajele lor
• Alamă, cupru roșu, bronz sau alte metale pe bază de cupru
• Alte materiale conform cerințelor dvs. unice sau conform standardelor ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO și GB
| Capacități de distribuție la RMC | ||||||
| Procesul de turnare | Capacitate anuală / tone | Materiale principale | Greutate de turnare | Gradul de toleranță dimensională a pieselor turnate (ISO 8062) | Tratament termic | |
| Turnare cu nisip verde | 6000 | Fontă gri turnată, fontă ductilă turnată, aluminiu turnat, alamă, oțel turnat, oțel inoxidabil | 0,3 kg până la 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normalizare, stingere, temperare, recoacere, carburare | |
| Turnarea mucegaiului Shell | 0,66 lbs până la 440 lbs | CT8 ~ CT12 | ||||
| Turnarea investiției în ceară pierdută | Turnarea sticlei de apă | 3000 | Oțel inoxidabil, oțel carbon, aliaje de oțel, alamă, aluminiu turnat, oțel inoxidabil duplex | 0,1 kg până la 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
| 0,22 lbs până la 110 lbs | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg până la 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 lbs până la 110 lbs | ||||||
| Turnare cu spumă pierdută | 4000 | Fier gri, fier ductil, aliaje de oțel, oțel carbon, oțel inoxidabil | 10 kg până la 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs până la 660 lbs | ||||||
| Turnare sub vid | 3000 | Fier gri, fier ductil, aliaje de oțel, oțel carbon, oțel inoxidabil | 10 kg până la 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs până la 660 lbs | ||||||
| Turnare sub presiune de înaltă presiune | 500 | Aliaje de aluminiu, aliaje de zinc | 0,1 kg până la 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| 0,22 lbs până la 110 lbs | ||||||