Flanșă de turnare din alamă cu servicii de prelucrare CNC în China Casting Company
Alama este un aliaj compus din cupru și zinc. Alama compusă din cupru și zinc se numește alamă obișnuită. Dacă este o varietate de aliaje compuse din mai mult de două elemente, se numește alamă specială. Alama este un aliaj de cupru cu zincul ca element principal. Pe măsură ce conținutul de zinc crește, rezistența și plasticitatea aliajului cresc semnificativ, dar proprietățile mecanice vor scădea semnificativ după ce depășesc 47%, astfel încât conținutul de zinc al alamei este mai mic de 47%. În plus față de zinc, alama turnată conține adesea elemente de aliere precum siliciu, mangan, aluminiu și plumb.
Turnarea alamei are proprietăți mecanice mai mari decât bronzul, dar prețul este mai mic decât bronzul. Alama turnată este adesea utilizată pentru bucșe de rulment de uz general, bucșe, roți dințate și alte piese și supape rezistente la uzură și alte piese rezistente la coroziune. Alama are o rezistență puternică la uzură. Alama este adesea utilizată pentru a produce supape, conducte de apă, conducte de conectare pentru aparatele de aer condiționat interne și externe și radiatoare.
Turnarea prin investiție (ceară pierdută) este o metodă de turnare cu precizie a detaliilor complexe aproape de plasă, folosind replicarea modelelor de ceară. Turnarea prin investiție sau ceara pierdută este un proces de formare a metalului care folosește de obicei un model de ceară înconjurat de o cochilie ceramică pentru a realiza o matriță ceramică. Când coaja se usucă, ceara este topită, lăsând doar matrița. Apoi, componenta de turnare este formată prin turnarea metalului topit în matrița ceramică.
De ce alegeți RMC pentru piese de turnare personalizate cu ceară pierdută?
• Soluție completă de la un singur furnizor, cu design personalizat de tipare, piese turnate finite și proces secundar, inclusiv prelucrare CNC, tratament termic și tratament de suprafață.
• Propuneri de reducere a costurilor de la inginerii noștri profesioniști pe baza cerinței dvs. unice.
• Timp scurt de realizare pentru prototip, turnare de probă și orice posibilă îmbunătățire tehnică.
• Materiale lipite: silice col, sticlă de apă și amestecurile lor.
• Flexibilitate de fabricație pentru comenzi mici până la comenzi în masă.
• Capacități puternice de externalizare a producției.
