Este ușor să dați un cost aproximativ al unei turnări personalizate, dar foarte dificil să furnizați costul exact înainte de a analiza desenele și cerințele detaliate. Pentru că atunci când calculăm costul pe kilogram de oțel turnat, este o lucrare inginerească și profesională și ar trebui să fim responsabili pentru cotația oferită.
Turnare cu ceară pierdută din oțel carbon de la producătorul chinez de turnare. Oțelul carbon turnat deturnare de investițiiar putea fi împărțit în oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu și oțel cu conținut ridicat de carbon. Compoziția chimică și proprietățile mecanice alepiese turnate din oțel carbonva fi indicat pe rapoartele de testare emise de departamentul nostru profesional de control al calitatii.
▶ Capacitățile deTurnătorie de investiții
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Materiale de aderență pentru construcția învelișului: Silica Sol, sticlă de apă și amestecurile acestora.
• Toleranțe: La cerere.
▶ Procedura principală de producție a turnării de investiții
• Design de modele și scule → Fabricarea matrițelor metalice → Injecție de ceară → Ansamblu de nămol → Construcția de cochilii → Decerarea → Analiza compoziției chimice → Topire și turnare → Curățare, șlefuire și sablare → Postprocesare sau ambalare pentru expediere
▶ InspectareaPiese turnate cu ceară pierdută
• Analiză spectrografică și cantitativă manuală
• Analiza metalografică
• Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
• Analiza proprietatilor mecanice
• Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
• Inspecție de curățenie
• Inspecție UT, MT și RT
▶ Proces post-turnare
• Debavurare și curățare
• Sablare cu nisip
• Tratament termic: Normalizare, stingere, revenire, carburare, nitrurare
• Tratament de suprafață: pasivare, anodizare, galvanizare, zincare la cald, zincare, nichelare, lustruire, electro-lustruire, vopsire, GeoMet, Zintec.
• Prelucrare: strunjire, frezare, strunjire, găurire, șlefuire, șlefuire.
▶ Avantajele componentelor de turnare cu investiții:
• Finisaj excelent și neted al suprafeței
• Toleranțe dimensionale strânse.
• Forme complexe și complicate cu flexibilitate de design
• Capacitatea de a turna pereți subțiri, deci o componentă de turnare mai ușoară
• O gamă largă de metale turnate și aliaje (feroase și neferoase)
• Schița nu este necesară în proiectarea matrițelor.
• Reduceți nevoia de prelucrare secundară.
• Deșeuri materiale reduse.
▶ Soluții rapide pentru cerințe complexe dintr-o singură sursă
Cu cea mai recentă tehnologie de ultimă oră și lucrători dedicați, RMC vă va sprijini de la etapa de planificare până la livrare. Implicam proiectul impreuna de la inginerie, proiectare, fabricare de scule, turnare de proba, masurare si productie in masa.
