Oțelul turnat se referă la oțelul utilizat pentru fabricarea piese turnate din oțel. Oțelul turnat trebuie utilizat atunci când rezistența turnării este relativ mare și utilizarea fontei nu poate îndeplini cerințele. Cu toate acestea, fluiditatea oțelului topit din oțel turnat nu este la fel de bună ca cea din fontă, astfel încât grosimea structurii de turnare nu trebuie să fie prea mică și forma să nu fie prea complicată. Când conținutul de siliciu este controlat la limita superioară, fluiditatea oțelului topit poate fi îmbunătățită.
Oțelul turnat poate fi împărțit în oțel turnat aliat și oțel turnat în funcție de compoziția sa chimică și poate fi, de asemenea, împărțit în oțel turnat pentru unelte, oțel turnat special, turnare inginerie și structurală și oțel turnat conform caracteristicilor sale.
După compoziția chimică
1. Turnat oțel carbon. Oțel turnat cu carbonul ca element principal de aliere și o cantitate mică de alte elemente. Oțelul turnat cu carbon poate fi împărțit în oțel turnat cu conținut scăzut de carbon, oțel turnat cu carbon mediu și oțel turnat cu un înalt nivel de carbon. Conținutul de carbon al oțelului turnat cu conținut scăzut de carbon este mai mic de 0,25%, conținutul de carbon al oțelului turnat este cuprins între 0,25% și 0,60%, iar conținutul de carbon al oțelului turnat cu conținut ridicat de carbon este cuprins între 0,6% și 3,0%. Rezistența și duritatea oțelului carbon turnat cresc odată cu creșterea conținutului de carbon. Oțelul turnat cu carbon are următoarele avantaje: cost de producție mai mic, rezistență mai mare, rezistență mai bună și plasticitate mai mare. Oțelul turnat cu carbon poate fi utilizat pentru a fabrica piese care suportă sarcini grele, cum ar fi suporturi pentru oțel laminat și baze de presare hidraulice în utilaje grele. Poate fi, de asemenea, utilizat pentru a fabrica piese care sunt supuse unor forțe și impacturi mari, precum roți, cuplaje, suporturi și cadre laterale pe vehiculele feroviare.
2. Oțel turnat turnat. Oțelul turnat poate fi împărțit în oțel turnat slab aliat (elementele totale din aliaj sunt mai mici sau egale cu 5%), oțel turnat (totalul elementelor din aliaj este de 5% până la 10%) și oțel turnat cu aliaj înalt (totalul aliajului elementele sunt mai mari sau egale cu 10%).
Prin caracteristici de utilizare
1. Turnarea oțelului pentru unelte. Oțelul turnat pentru unelte poate fi împărțit în oțel pentru unelte de turnare și oțel pentru turnare.
2. Turnarea oțelului special. Turnarea oțelului special poate fi împărțită în oțel inoxidabil turnat, oțel turnat rezistent la căldură, oțel turnat rezistent la uzură, aliaj turnat pe bază de nichel etc.
3. Oțel turnat pentru inginerie și structură. Oțelul turnat pentru inginerie și structură poate fi împărțit în oțel structural carbon turnat și oțel structural turnat.
4. Oțel turnat. Poate fi împărțit în oțel turnat slab aliat, turnat din oțel aliaj mediu și turnat din oțel aliajat.
Oțelul turnat 304 și 316 este cel mai utilizat oțel inoxidabil la turnătorii de oțel. Ambele sunt oțeluri turnate austenitice, nemagnetice sau slab magnetice. 430, 403 și 410 sunt oțeluri inoxidabile austenitico-feritice cu proprietăți magnetice.
În producția de piese turnate din oțel, topirea oțelului turnat este un proces cheie. Înainte de fiecare turnare, este necesară o analiză pre-cuptor. Proporția fiecărui element chimic trebuie să îndeplinească cerințele clienților și aplicațiile practice.
Pentru a crește viteza de topire și pentru a asigura calitatea pieselor turnate, lingourile cu compoziție de spălare calificată sunt utilizate în general în străinătate. Cu toate acestea, în turnătorii din China, materialele metalice utilizate pentru topire sunt împărțite în două tipuri: materiale reciclate și materiale noi. Materialul reciclat se referă la sistemul de turnare și ridicare a pieselor turnate, a pieselor turnate etc. Înainte de utilizare, compoziția chimică și gradul trebuie analizate în mod clar, iar impuritățile de suprafață și cantitatea de oxid trebuie îndepărtate prin sablare sau sablare, apoi lăsate deoparte , sau materialul reciclat trebuie topit și turnat în lingouri pentru utilizare.
Materialele noi sunt lingouri realizate de anumite clase de bare metalice sau resturi, precum și feroaliaje utilizate în mod obișnuit și materiale metalice pure. Barele metalice și lingourile de anumite grade trebuie analizate pentru compoziție și îndeplinesc standardele, iar dimensiunea barelor trebuie să fie în concordanță cu dimensiunile cuptorului electric și a creuzetului.
▶ Materii prime din oțel turnat conform compozițiilor chimice standard și personalizate și proprietăților mecanice.
• Oțel carbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Aliaje de oțel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc. la cerere.
• Oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 și alte tipuri de oțel inoxidabil.
▶ Capacități de turnare cu nisip turnate manual:
• Dimensiune maximă: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 5.000 tone - 6.000 tone
• Toleranțe: la cerere.
▶ Capacități de turnare în nisip cu mașini automate de turnare:
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 8.000 tone - 10.000 tone
• Toleranțe: la cerere.
|
Oțel carbon turnat
|
||||||||||
| Nu. | China | Japonia | Statele Unite ale Americii | ISO | Germania | Franţa | Rusia гост | Marea Britanie | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1,0416 | - | 15л | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1,0446 | GE230 | 25л | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1,0552 | GE280 | 35л | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1,0558 | GE320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
