Turnătorie de investiții | Turnătorie de nisip din China

Piese turnate din oțel inoxidabil, piese turnate din fontă gri, piese turnate din fontă ductilă

Carcasă angrenaj de tiraj din oțel aliat turnat pentru vagonul de marfă pe calea ferată

Scurtă descriere:

Metale turnate: oțel aliat cu crom-moloibden turnat, oțel aliat Cr-Mo turnat

Producție de turnare: turnare în vid (turnare în proces V)

Greutate: 72,60 kg

Tratament termic: recoacere + călire și călire

Aplicație: Draft Gear of Railroad Freight Car

Piețe: SUA, Rusia, Ucraina, Belarus

 

Carcasa personalizată a angrenajului de tracțiune OEM din China pentru vagonul feroviar de marfă prin turnare în vid cu servicii de prelucrare CNC, tratament de suprafață și tratament termic.

 


Detaliu produs

Etichete de produs

Piese de schimb personalizate pentru turnare în vid OEM pentru vagoane de marfă din oțel aliat Cr-Mo cu tratament termic, tratament de suprafață șiServiciu de prelucrare CNC.

Turnarea în vid se mai numește și turnare etanșată la presiune negativă, turnare la presiune redusă sauV Proces de turnare. Turnarea sub presiune în vid necesită utilizarea unui echipament de extracție a aerului pentru a extrage aerul din interiorul matriței de turnare și apoi folosiți diferența de presiune dintre interiorul și exteriorul matriței pentru a acoperi filmul de plastic încălzit pe model și șablon. Forma de turnare va deveni suficient de puternică pentru a rezista metalului topit în timpul turnării. După obținerea matriței cu vid, umpleți cutia de nisip cu nisip uscat fără liant, apoi sigilați suprafața superioară a formei de nisip cu folie de plastic, urmată de vid pentru a face nisipul ferm și strâns. După aceea, scoateți matrița, puneți miezurile de nisip, închideți matrița pentru a pregăti totul pentru turnare. În cele din urmă, turnarea se obține după ce metalul topit este răcit și solidificat.

Turnarea cu spumă pierdută vs turnarea în vid
Articol Turnare cu spumă pierdută Turnare în vid
Piese turnate potrivite Piese turnate de dimensiuni mici și mijlocii cu cavități complexe, cum ar fi blocul motor, capacul motorului Piese turnate medii și mari, cu puține sau fără cavități, cum ar fi contragreutăți din fontă, carcase de osie din oțel turnat
Modele și plăci Modele de spumă realizate prin mulaje Șablon cu cutie de aspirație
Cutie cu nisip Evacuare inferioară sau pe cinci părți Evacuare pe patru laturi sau cu teava de evacuare
Film de plastic Capacul superior este sigilat cu folii de plastic Toate părțile ambelor jumătăți ale cutiei de nisip sunt sigilate cu folii de plastic
Materiale de acoperire Vopsea pe baza de apa cu strat gros Vopsea pe bază de alcool cu ​​strat subțire
Nisip de turnare Nisip grosier uscat Nisip fin uscat
Modelare prin vibrații Vibrații 3D Vibrație verticală sau orizontală
Turnarea Turnare negativă Turnare negativă
Procesul de nisip Eliberați presiunea negativă, întoarceți cutia pentru a scăpa nisip, iar nisipul este apoi reutilizat Eliberați presiunea negativă, apoi nisipul uscat cade în ecran și nisipul este reciclat

 

Care sunt avantajele turnării în vid?
1) Celpiese turnate în vidau precizie dimensională ridicată, contur clar și suprafață netedă.
2) Nu există lianți, apă și aditivi în nisipul de turnare, ceea ce face ca prelucrarea nisipului să fie simplă.
3) Este simplu să curățați piesele turnate în vid. În timpul procesului de turnare sunt generate gaze mai puțin nocive.
4) Piesele turnate în vid ar putea fi utilizate într-o gamă largă de industrii. Poate fi folosit pentru producția de loturi mici dintr-o singură piesă, precum și pentru producția de masă, în special piese turnate mari și mijlocii și piese turnate cu pereți subțiri sunt mai potrivite pentru turnarea în vid.

Ce metale și aliaje ar putea fi turnate prin turnare în vid?
• Fontă gri, Fontă ductilă
• Oțel carbon: Oțel cu conținut scăzut de carbon, carbon mediu și oțel cu carbon ridicat
Aliaje de oțel turnat: Oțel slab aliat, oțel înalt aliat, oțel aliat special
• Aluminiu și aliajele acestora
• alamă și cupru.

v producator de turnare proces 

Oțelul turnat se referă la oțelul folosit pentru fabricarea pieselor turnate din oțel. Oțelul turnat trebuie utilizat atunci când rezistența turnării este relativ mare și utilizarea fontei nu poate îndeplini cerințele. Cu toate acestea, fluiditatea oțelului topit din oțel turnat nu este la fel de bună ca cea a fontei, astfel încât grosimea structurii de turnare nu trebuie să fie prea mică și forma nu trebuie să fie prea complicată. Când conținutul de siliciu este controlat la limita superioară, fluiditatea oțelului topit poate fi îmbunătățită.Oțelul turnat poate fi împărțit în oțel aliat turnat și oțel carbon turnat în funcție de compoziția sa chimică și poate fi, de asemenea, împărțit în oțel turnat pentru scule, oțel special turnat, turnare tehnică și structurală și oțel aliat turnat în funcție de caracteristicile sale.

Oțelul aliat turnat poate fi împărțit în oțel turnat slab aliat (totalul elementelor aliajului este mai mic sau egal cu 5%), oțel aliat turnat (totalul elementelor aliaje este de 5% până la 10%) și oțel turnat înalt aliat (aliajul total). elementele sunt mai mari sau egale cu 10%).

Grad echivalent de oțel aliat turnat de pe piețe diferite
Categorii AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR JIS
Oțel slab aliat 9255 1,0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 -
1335 1,1167 36 Mn 5 150 M 36 2120 40 M 5 SMn 438(H)
1330 1,1170 28 Mn 6 150 M 28 - 20 M 5 SCMn1
P4 1,2341 X6 CrMo 4 - - - -
52100 1,3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100 C 6 SUJ 2
A204A 1,5415 15 luni 3 1501 240 2912 15 D 3 STBA 12
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 SNCM 220(H)
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-Tipul 7 - 40 NCD 2 SNCM 240
- 1,6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 -
5132 1,7033 34 Cr 4 530 A 32 - 32 C 4 SCr430(H)
5140 1,7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1,7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1,7045 42 Cr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS SCr 440
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 -
5155 1,7176 55 Cr 3 527 A 60 2253 55 C 3 SUP 9(A)
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 SCM 420 / SCM430
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 SCM 432
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS SCM 440
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 SCM 440
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 SCM 440
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 -
- 1,7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 -
6150 1,8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 SUP 10
- 1,8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
- - - - - - -
Oțel aliat mediu W1 1,1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 SK 3
L3 1,2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 -
L2 1,2210 115 CrV 3 - - - -
P20 + S 1,2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S -
- 1,2419 105WCr6 - 2140 105W C 13 SKS 31
O1 1,2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 (SK53)
S1 1,2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 -
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 SNCM 447
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 -
- - - - - - -
Scule și oțel înalt aliat D3 1,2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 SKD 1
P20 1,2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 -
H13 1,2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 SKD 61
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 SKD 12
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 SKD11
D4 (D6) 1,2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 SKD 2
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 SKD5
L6 1,2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 SKT4
M 35 1,3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 SKH 55
M 2 1,3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV SKH 51
M 7 1,3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 -
HW 3 1,4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 SUH1
- 1,7321 20 MoCr 4 - 2625 - -
Oțel de înaltă rezistență la tracțiune A128 (A) 1,3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 SCMnH 1
oțel aliat v proces turnare turnătorie
Compania de turnare a procesului China V

  • Anterior:
  • Următorul: