China OEM personalizat din oțel crom-molibdenumaloyproduse de turnare pentru investițiicu servicii de prelucrare CNC.
Oțelul carbon, oțelul slab aliat, oțelul înalt aliat și oțelul turnat pentru scule sunt utilizate în mai multe aplicații industriale. Cu numeroasele lor calități, oțelul și aliajele lor pot fi tratate termic pentru a-și îmbunătăți curgerea și rezistența la rupere și pentru a ajusta duritatea sau ductilitatea la nevoile aplicației inginerului sau la proprietățile mecanice dorite.
| Compoziția chimică a unora din oțel turnat cu crom molibden | ||||||
| Oțel de calitate | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Lu (%) | P, S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Folosindprocesul de turnare a investițiilor, Turnatoria RMC este capabilă să îndeplinească specificațiile materialelor conform standardelor ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO și GB. Avem peste 100 de aliaje diferite feroase și neferoase cu care turnăm piese folosind criterii complexe de proiectare. Piesele noastre turnate de investiții complexe din punct de vedere dimensional și geometric sunt produse la forma netă, minimizând nevoia de prelucrare secundară.
Oțelul turnat cu crom-molibden este utilizat pe scară largă în domeniile industriale cu proprietăți mecanice relativ ridicate. Adăugarea de molibden la oțelul crom poate crește rezistența pieselor turnate din oțel fără a avea un impact semnificativ asupra tenacității la impact a oțelului turnat. În plus, oțelul turnat cu crom-molibden are performanțe foarte bune la temperaturi ridicate și rezistență la fluaj. După călire și revenire sau normalizarea tratamentului termic, oțelul turnat cu crom-molibden poate obține proprietăți mecanice excelente.
Molibdenul poate îmbunătăți întărirea oțelului turnat și poate reduce fragilitatea oțelului turnat. Oțelul turnat cu crom-molibden este utilizat pentru piese turnate cu secțiuni mari și turnate din oțel care necesită o călire profundă.
| Date tehnice de turnare de investiții la RMC Foundry | |
| R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Timp de realizare pentru dezvoltare și mostre: 25 până la 35 de zile | |
| Metalul topit | Oțel inoxidabil feritic, oțel inoxidabil martensitic, oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil cu întărire prin precipitații,Oțel inoxidabil duplex |
| Oțel carbon, oțel aliat, oțel pentru scule, oțel rezistent la căldură, | |
| Aliaj pe bază de nichel, aliaj de aluminiu, aliaj pe bază de cupru, aliaj pe bază de cobalt | |
| Standard metalic | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material pentru construcția Shell | Silica Sol (silice precipitată) |
| Sticlă de apă (silicat de sodiu) | |
| Amestecuri de silice Sol și sticlă de apă | |
| Parametrul tehnic | Greutate bucată: 2 grame până la 200 kg grame |
| Dimensiune maximă: 1.000 mm pentru diametru sau lungime | |
| Grosimea minima a peretelui: 1,5 mm | |
| Rugozitate de turnare: Ra 3,2-6,4, Rugozitate de prelucrare: Ra 1,6 | |
| Toleranță la turnare: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleranță la prelucrare: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Miez interior: miez ceramic, miez de uree, miez de ceară solubilă în apă | |
| Tratament termic | Normalizare, călire, călire, recoacere, soluție, carburare. |
| Tratarea suprafeței | Lustruire, nisip / sablare, zincare, nichelare, tratare prin oxidare, fosfatare, vopsire cu pulbere, geormet, anodizare |
| Testarea dimensiunilor | CMM, șubler Vernier, șubler interior. Gage de adâncime, Gage de înălțime, Gage Go/No go, Dispozitive speciale |
| Inspecție chimică | Analiza compoziției chimice (20 de elemente chimice), Inspecție de curățenie, Inspecție radiografică cu raze X, Analizor carbon-sulf |
| Inspecția fizică | Echilibrare dinamică, albire statică, proprietăți mecanice (duritate, rezistență la curgere, rezistență la tracțiune), alungire |
| Capacitatea de producție | Peste 250 de tone pe lună, peste 3.000 de tone anual. |
Procesul de turnare a investițiilor
