Turnătorie de investiții
Turnarea cu investiții, cunoscută și sub denumirea de turnare cu ceară pierdută sau turnare de precizie, este un proces care a fost practicat de mii de ani, procesul cu ceară pierdută fiind una dintre cele mai vechi tehnici cunoscute de formare a metalelor.
Datorită structurii complexe ca dimensiuni și geometrice, piesele turnate de investiție sunt produse pentru a atinge forma netă sau aproape de formă netă, minimizând nevoia de procese secundare precum strungirea, strunjirea sau altePrelucrare CNCproces.
Turnarea cu investiții este un proces de fabricație care poate fi urmărit cu peste 5.000 de ani în urmă. De atunci, când ceara de albine a format modelul, până la ceara de înaltă tehnologie de astăzi, materialele refractare și aliajele speciale, turnarea cu ceară pierdută asigură producerea de componente de înaltă calitate, cu avantajele preciziei, repetabilității și integrității.
Turnarea pentru investiții își trage numele de la faptul că modelul este îmbrăcat, sau înconjurat, cu un material refractar. Modelele de ceară necesită îngrijire extremă, deoarece nu sunt suficient de puternice pentru a rezista forțelor întâlnite în timpul confecționării matriței.
Turnătorie de investiții
Ce putem realiza prin turnarea cu investiții în ceară pierdută
Piesele turnate în ceară pierdută cu sol de silice ca material liant pot atinge gradul de toleranță dimensional CT4 ~ CT7 conform ISO 8062. Echipamentele noastre complet organizate și controalele procesului de automatizare permit toleranțe consistente și repetabile până la ± 0,1 mm. Thepiese de turnare cu ceară pierdutăpot fi produse, de asemenea, într-o gamă largă de dimensiuni, pot fi de până la 10 mm lungime x 10 mm lățime x 10 mm înălțime și cântăresc până la 0,01 kg sau pot fi mari până la 1000 mm lungime și cântăresc până la 200 kg. .
RMC este un producător lider în industrie de piese turnate de investiții de înaltă calitate, angajat să ofere o calitate excelentă, o valoare superioară și o experiență excepțională pentru clienți. RMC are experiența, expertiza tehnică și procesele de asigurare a calității pentru a furniza în mod consecvent și fiabil o gamă extinsă de piese turnate cu prelucrare ulterioară.
- • Dimensiunea maximă a turnării: 1.000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Gama de greutate turnată: 0,5 kg - 200 kg
- • Capacitate anuală:3.000 de tone
- • Materiale de aderență pentru construcția cochiliei:Silica Sol, Water Glass sau amestecurile acestora.
- • Toleranțe de turnare:CT4 ~ CT7 conform ISO 8062 sau la cerere.
Fabricarea cochiliei în timpul turnării cu investiții
Ce metale și aliaje putem turna prin turnare cu investiții
Theturnătorie de investițiila RMC este capabil să îndeplinească o mare varietate de desemnări și specificații ale materialelor aliaje în conformitate cu standardele ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO și GB. Avem peste 100 de aliaje diferite feroase și neferoase cu care turnăm piese folosind o structură de proiectare complexă.
- • Fontă gri:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 Gray Iron Clasele 20, Clasa 25, Clasa 30, Clasa 35, Clasa 40, Clasa 45, Clasa 50, Clasa 55, Clasa 60.
- • Fontă ductilă (Fontă nodulară):China GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Fontă ductilă Clasele 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Oțel carbon:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Oțel aliat:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo etc.
- •Oţel inoxidabil:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M...etc.
- •Duplex din oțel inoxidabil (DSS)şiOțel inoxidabil cu întărire prin precipitații (PH).
- • Alamă, bronz și alte aliaje pe bază de cupru
- •Aliaj pe bază de nichel (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 etc), aliaje pe bază de cobalt
- • Oțel rezistent la coroziune, oțel rezistent la apă de mare, oțel la temperatură ridicată, oțel cu rezistență ridicată, oțel inoxidabil duplex.
- • Aliaj de aluminiu A356, A360
- • Alte aliaje la cerere sau conform ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO și GB.
Turnare cu investiții din oțel inoxidabil
Turnare pentru investiții
Al matriță pentru turnarea în ceară pierdută
Matriță metalică pentru turnare cu investiții
Matriță din aliaj de aluminiu prelucrată complet pentru turnare de precizie
Etapele turnării cu investiție în ceară pierdută
Turnarea cu investiții este un proces în mai multe etape care produce o formă aproape netăpiese de turnare de precizie. Procesul începe cu injectarea de ceară într-o matriță pentru a crea un model al produsului finit. Modelele sunt apoi fixate pe barele de rulare de ceară pentru a crea grupul.
În timpul procesului de turnare cu investiții, o mașină specială scufundă grupul în mod repetat într-o suspensie pentru a dezvolta o carcasă ceramică, iar apoi ceara este îndepărtată într-o autoclavă cu abur. Odată ce ceara este îndepărtată, carcasa ceramică este arsă și apoi umplută cu metal topit pentru a crea piesa. Un avantaj al turnării cu investiții este că ceara poate fi reutilizată.
Turnarea cu investiții (procesul de turnare cu ceară pierdută) necesită o matriță de metal (de obicei din aluminiu), ceară, suspensie ceramică, cuptor, metal topit și alte mașini necesare pentru injectarea de ceară, sablare cu nisip, răsturnare vibrațională, tăiere și șlefuire. Procesul de turnare a investițiilor presupune în principal următorii pași:
1- Fabricarea matrițelor metalice
Pe baza desenelor și cerințelor piesei turnate dorite, matrița sau matrița metalică, de obicei din aluminiu, va fi proiectată și produsă. Cavitatea va forma aceeași dimensiune și structură a piesei turnate dorite.
2- Injecție de ceară
De asemenea, cunoscut sub numele de formare a modelului, modelele de turnare cu ceară pierdută sunt create prin injectarea de ceară topită în matrița metalică de mai sus.
3- Ansamblu de șlam
Modelele de ceară sunt apoi atașate la un sistem de blocare, care de obicei este un set de canale prin care un metal topit curge în cavitatea matriței. După aceea, se formează o structură ca un copac, care este potrivită pentru producția de masă.
4- Clădirea Shell
Carcasa exterioară a carcasei turnate de investiții este construită prin scufundare într-o baie ceramică și apoi imediat acoperită cu nisip de mai multe ori.
5- Depilarea cu ceară
Cavitatea interioară a turnării cu investiții de precizie este apoi deparafinată, ceea ce lasă un strat exterior gol de carcasă ceramică. Golurile sunt exact același spațiu ca și piesele turnate dorite.
6-Analiză înainte de turnare
Analiza pre-turnare înseamnă că turnatoria trebuie să verifice și să analizeze compoziția chimică a metalului topit pentru a vedea dacă acestea îndeplinesc numerele cerute sau standardul standard. Uneori, această analiză ar fi făcută de mai multe ori.
7- Turnare și solidificare
Carcasa ceramică cu cavitate trebuie preîncălzită înainte de turnare. Acest lucru previne șocul și carcasa ceramică să se spargă odată ce metalul lichid la o temperatură ridicată este turnat în cavitate.
8- Tăiere sau tăiere
Odată ce metalul s-a răcit și s-a solidificat, piesele turnate sunt apoi îndepărtate din grupul de arbore al sistemului de blocare prin scuturare, tăiere sau tăiere prin frecare a piesei turnate individuale.
9- Sablare și prelucrare secundară
Piesa de turnare este apoi complet personalizată prin măcinare sau tratamente termice suplimentare. De asemenea, poate fi necesară prelucrarea secundară sau tratarea suprafeței, în funcție de cerințele piesei.
10-Ambalare și livrare
Apoi piesele de turnare cu ceară pierdută vor fi testate complet pentru dimensiuni, suprafață, proprietăți mecanice și alte teste necesare înainte de ambalare și livrare.
Modele de ceară
Uscarea cochiliei
Răcire și solidificare
Slefuire si curatare
Cum inspectăm piesele turnate de investiții
- • Analiză spectrografică și cantitativă manuală
- • Analiza metalografică
- • Teste dimensionale
- • CMM
- • Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
- • Analiza proprietatilor mecanice
- • Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
- • Inspecție de curățenie
- • Inspecție UT, MT și RT
- • Echilibrare staică și dinamică
- • Testare de etanșare și presiune
Replica ceară
Pe ce facilități ne bazăm pentru investiții
Depozitul de scule
Injecție cu modele de ceară
Injecție cu modele de ceară
Mașină de injectat ceară
Fabricarea cochiliei
Fabricarea cochiliei
Atelier de uscare a cochiliei
Shell pentru turnare de investiții
Uscarea cochiliei
Shell gata pentru turnare
Răcire și solidificare
Procesul de turnare a investițiilor
Ce industrii deservesc turnările noastre de investiții
Piese realizate prin turnaresunt utilizate pentru a turna o mare varietate de articole, inclusiv piese industriale de înaltă calitate, de înaltă performanță ale structurilor complexe.Aplicarea pieselor turnate de investiții acoperă o gamă largă de industrii, în compania noastră acestea fiind utilizate de obicei în următoarele domenii:
| •Piese de supapă și pompă | • Echipamente logistice |
| • Camioane grele | • Utilaje agricole |
| • Automobile | •Hidraulica |
| • Utilaje de constructii | • Trenuri feroviare |
Aplicații ale turnărilor de investiții
TipicTurnări de investițiiProducem
Putem face mai mult oferind casting de investiții și alte servicii:
La RMC, ne mândrim să oferim clienților noștri serviciul de la design până laturnate finiteși procese secundare. Serviciile noastre includ:
- - Design model și recomandări pentru reducerea costurilor.
- - Dezvoltare prototip.
- - Cercetare și dezvoltare în producție.
- - Flexibilitate în producție.
- - Calificare și testare.
- - Tratament termic și tratament de suprafață disponibil.
- - Externalizarea capacităților de producție
Piese turnate de investiții din oțel inoxidabil
De ce alegeți RMC pentru producerea de piese turnate de investiții
Există mai multe motive pentru a alege RMC ca sursă pentru piese turnate de investiții. Când iei o decizie, s-ar putea să-ți pese de următoarele puncte pe care suntem buni să le servim:
- - Echipa de inginerie ai cărei membri se concentrează pe domeniul turnării metalelor.
- - Experiență vastă cu piese cu geometrii complexe
- - O gamă largă de materiale, inclusiv aliaje feroase și neferoase
- - InternăPrelucrare CNCcapabilități
- - Soluții unice pentru piese turnate și proces secundar
- - Calitate constantă garantată și îmbunătățire continuă.
- - Lucru în echipă, inclusiv producători de scule, ingineri, turnător, mașini și tehnicieni de producție.
