Fonta ductilă temperată, cunoscută și sub numele de ADI, se referă la fonta ductilă după procesul de austenitizare a fontului ductil (850℃-950℃) și apoi plasarea rapidă într-o baie de sare (232℃-450℃) pentru transformare izotermă. În plus, prin adăugarea unor cantități suficiente de Cu, Ni, Mo și alte elemente, fonta ductilă austenitică austenitică poate fi obținută și în condiții de răcire continuă.
Fontă ductilă temperatăturnăriau proprietăți mecanice excelente, iar greutatea lor unitară a limitei de curgere este cea mai mică. Obținerea diferitelor grade de fontă ductilă austemperata depinde de temperatura de austemper și nu are nimic de-a face cu compoziția chimică. În general, compoziția chimică a fierului ductil austemperat este în următorul interval:
C: 3,5%-3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Mn: <0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%
Siliciul este unul dintre cele mai importante elemente ale fontei ductile austemperate. Siliciul previne formarea carburilor Bainite, contribuind astfel la formarea feritei aciculare. Creșterea conținutului de siliciu poate crește rezistența la impact a fontei ductile austemperate și poate reduce alungirea. Rolul manganului are două laturi. Pe de o parte, poate îmbunătăți foarte mult călibilitatea; pe de altă parte, manganul va favoriza formarea de carburi și va împiedica transformarea izotermă în timpul procesului de solidificare. Prin urmare, atunci când numărul de sfere de grafit este scăzut și grosimea peretelui este mare, segregarea manganului la limita granulelor va cauza porozitate de contracție, carburi și austenită instabilă în turnarea fontului ductil. Aceste defecte de microstructură și neomogenități vor reduce prelucrabilitatea și proprietățile mecanice. Prin urmare, procentul de masă de mangan ar trebui controlat sub 3%.
În producția reală de turnare, pentru a obține austempered stabil și de înaltă calitatepiese turnate din fontă ductilă, există două puncte care necesită o atenție specială:
1) Controlați structura fontei ductile ca și turnate înainte de tratarea izotermă. Rata de sferoidizare ar trebui să fie mai mare de 80%. Numărul de sfere de grafit trebuie să fie mai mare de 100 pe milimetru pătrat. Alte condiții includ: compoziție chimică stabilă; turnarea ar trebui să fie practic lipsită de carburi, porozitate și incluziuni; și un raport stabil de conținut de perlită/ferită.
2) Determinați specificațiile adecvate de tratament termic în funcție de compoziția și structura turnată a fontei ductile și efectuați un proces de tratare termică strict și stabil de temperare.
Ora postării: 15-apr-2021