Pompă cu rotor centrifugal

O pompă este un dispozitiv mecanic care transportă sau presurizează un fluid. Transferă energia mecanică originală sau altă energie externă către lichid pentru a crește energia lichidă, completând astfel transportul lichidului. Pompa este utilizată în principal pentru a transporta lichide precum apă, ulei, lichid acido-bazic, emulsie, emulsie suspensie și metal lichid, precum și amestec lichid-gaz și lichid care conține solide în suspensie. Pompa poate transporta doar fluxul cu fluidul ca mediu, dar nu poate transporta solidul.

 

Aplicarea pompei

În industria chimică și petrolieră, materiile prime, semifabricatele și produsele finite sunt în mare parte lichide. Transformarea materiilor prime în semifabricate și produse finite necesită procese tehnologice complexe, iar pompele joacă un rol în transportul și furnizarea presiunii în aceste procese. În plus, pompele pot fi folosite și în multe instalații pentru reglarea temperaturii.

În producția agricolă, pompele sunt principalele mașini de irigare. Producția agricolă necesită un număr mare de pompe. În general, pompele agricole reprezintă mai mult de jumătate din producția totală a pompei.

Pompele sunt, de asemenea, cele mai utilizate echipamente în industria minieră și metalurgică. Mina trebuie drenată cu pompe, iar în procesul de ameliorare, topire și laminare sunt necesare pompe pentru alimentarea cu apă.
În sectorul energetic, centralele nucleare necesită pompe cu mai multe etape, cum ar fi pompele secundare și pompele terțiare. Centralele termice au nevoie de un număr mare de pompe de alimentare a cazanelor, pompe de condens, pompe de amestec de petrol și gaz, pompe de circulație și pompe de cenușă.

În industria de apărare, reglarea flapurilor aeronavelor, cârmele de coadă și trenul de aterizare, rotația navelor de război și a turnulelor de tancuri și urcurile și coborâșurile submarinelor necesită toate pompe. Pentru pompele care furnizează lichide de înaltă presiune și radioactive, acestea trebuie să fie lipsite de orice scurgere.

Pe scurt, fie că este vorba în domeniile apărării naționale, cum ar fi avioanele, rachetele, tancurile și submarinele, fie în domenii industriale precum foraj, minerit, trenuri și nave, fie în producția și viața de zi cu zi, pompele sunt necesare peste tot, iar pompele merg peste tot. În acest fel, pompa aparține mașinilor generale și este un fel de produs principal în industria de mașini.

 

Conform diferitelor standarde de clasificare, pompele pot fi împărțite în mai multe categorii. Pompele pot fi de obicei împărțite în trei categorii: pompe volumetrice, pompe dinamice și alte tipuri de pompe conform principiilor lor de funcționare. Conform metodei de conducere, poate fi împărțit în pompă electrică și pompă hidraulică; în funcție de structură, poate fi împărțit în pompă cu o singură etapă și pompă cu mai multe etape; în funcție de scop, poate fi împărțit în pompă de alimentare a cazanului și pompă de dozare; Pompă de apă, pompă de condens, pompă de cenușă, pompă de apă de circulație etc. Acest articol se concentrează pe pompele cu rotor centrifugal.

Pompa centrifugă se referă la o pompă care transportă lichid prin forța centrifugă generată de rotațiarotor. Pompele centrifuge funcționează prin rotirea rotorului pentru a provoca mișcarea centrifugă a apei. Înainte de a porni pompa, carcasa pompei și conducta de aspirație trebuie umplute cu lichid, apoi motorul este pornit, astfel încât arborele pompei să conducă rotorul și fluidul să se rotească cu o viteză mare în conducta pompei.

Pompa rotorului se bazează pe rotor pentru a conduce lichidul să se rotească la o viteză mare și pentru a transfera energia mecanică în lichidul transportat. Diferite tipuri de rotoare pot fi împărțite în:
1) Pompa centrifuga
2) Pompă axială
3) Pompă cu debit mixt
4) Pompă periferică

Rotorul este instalat încarcasa pompeiși fixat pe arborele pompei, care este antrenat direct de motor. Există o conductă de aspirație a lichidului în centrulcarcasa pompei. Lichidul intră în pompă prin supapa de jos și conducta de aspirație. Orificiul de evacuare a lichidului de pe carcasa pompei este conectat la conducta de refulare.

Înainte de pornirea pompei, carcasa pompei este umplută cu lichidul de transportat; după pornire, rotorul este antrenat de arbore pentru a se roti cu viteză mare, iar lichidul dintre palete trebuie să se rotească și el odată cu acesta. Sub acțiunea forței centrifuge, lichidul este aruncat din centrul rotorului spre marginea exterioară și obține energie, lăsând marginea exterioară a rotorului cu viteză mare și pătrunzând în carcasa pompei cu volute. În volută, lichidul este decelerat datorită expansiunii treptate a canalului de curgere, iar o parte din energia cinetică este convertită în energie statică de presiune și, în cele din urmă, curge în conducta de refulare la o presiune mai mare și trimisă la locul dorit. Când lichidul curge din centrul rotorului către marginea exterioară, se formează un anumit vid în centrul rotorului. Deoarece presiunea deasupra nivelului lichidului din rezervorul de stocare este mai mare decât presiunea la intrarea pompei, lichidul este presat continuu în rotor. Se poate observa că atâta timp cât rotorul se rotește continuu, lichidul va fi aspirat și evacuat continuu.

Structura de bază a pompei cu rotor centrifugal este compusă din opt părți, și anume: rotor, corpul pompei,capacul pompei, inel de reținere a apei, arbore de pompă, rulment, inel de etanșare, cutie de presa și dispozitiv de echilibrare a forței axiale.
1. Rotorul este partea centrală a pompei centrifuge. Viteza de rotație a rotorului este foarte mare, iar forța de ieșire este, de asemenea, foarte mare.
2. Corpul pompei este numit și carcasa pompei, care este corpul principal al pompei. Joacă rolul de susținere și fixare și este conectat cu suportul pe care este instalat rulmentul.
3. Funcția arborelui pompei este de a conecta motorul cu cuplajul și de a transmite cuplul motorului la rotor, deci este componenta principală pentru transmiterea energiei mecanice.
4. Inelul de etanșare se mai numește și inelul de reducere a scurgerilor.
5. Dispozitiv de echilibrare a forțelor axiale. În timpul funcționării pompei centrifuge, deoarece lichidul intră în rotor la presiune scăzută și iese la presiune ridicată, presiunile de pe ambele părți ale rotorului sunt inegale și se generează o împingere axială spre direcția de admisie, ceea ce va cauza rotorul să se deplaseze axial. , provocând uzură și vibrații. Funcția rulmentului axial este de a echilibra forța axială.

Există multe feluri dematerii prime pentru pompe, cele comune sunt oțel inoxidabil, oțel inoxidabil duplex, aliaj pe bază de nichel, alamă, fontă ductilă, fontă gri etc. Printre acestea, oțelul inoxidabil CF8M sau oțelul inoxidabil AISI 316L au performanțe excelente în rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate, care le face utilizate pe scară largă în domeniul petrolului, farmaceutic, chimic și în alte domenii.

RMC Casting Foundry poate producepiese de pompă și supapăprecum carcase de pompe, capace de pompe, carcase de rulmenți, rotoare etc. din materialele menționate mai sus în funcție de nevoile clienților. Folosim turnare de precizie (turnare sol de silice cu ceară pierdută), turnare de coajă și turnare cu nisip pentru a face semifabricate, apoi tratament termic, prelucrare CNC, etc. pentru a face accesorii personalizate pentru pompe și supape. În același timp, putem efectua și echilibru dinamic și echilibru static pe rotor, iar gradul poate ajunge la DIN 1940 G2.5. Pentru unele carcase de pompe,corpuri de supape, capace pompe și alte accesorii, putem face și teste de etanșare.