Turnătorie de investiții | Turnătorie de nisip din China

Piese turnate din oțel inoxidabil, piese turnate din fontă gri, piese turnate din fontă ductilă

Inspecția cu particule magnetice a defectelor interne de turnare

Inspecția particulelor magnetice este o metodă de detectare care utilizează proprietățile materialelor feromagnetice (cum ar fi oțel, fier, cobalt, nichel etc.) pentru a fi magnetizate. Când celturnarea metaleloreste puternic magnetizat de câmpul magnetic, dacă există un defect perpendicular pe direcția de magnetizare pe suprafața sau în apropierea suprafeței turnării, o parte din liniile câmpului magnetic se vor revarsa aici, formând un câmp magnetic de scurgere pentru a genera noi poli magnetici. În acest moment, suprafața turnării este turnată cu lichid magnetic în suspensie sau stropită cu pulbere magnetică uscată, iar particulele de pulbere magnetică prezintă urme de defecte datorate atracției polilor magnetici.

Când se efectuează inspecția cu particule magnetice pe piese turnate, un câmp magnetic puternic este, în general, generat prin energizare. Conform diferitelor metode de energizare și forme de undă curente, metodele de magnetizare pot fi împărțite în magnetizare directă și magnetizare indirectă, magnetizare DC și magnetizare AC. În funcție de direcția în care se formează câmpul magnetic și de modul de generare a câmpului magnetic, există metode de magnetizare care pot fi împărțite în magnetizare circumferențială și magnetizare longitudinală, magnetizare continuă și magnetizare reziduală. În inspecția propriu-zisă, turnătoria poate alege o varietate de metode de magnetizare compozită AC și DC în funcție de dimensiunea turnării, distribuția defectelor și alți factori.

Pulberea magnetică este un material care formează urme magnetice și prezintă defecte, iar materialul său este de obicei oxid de fier cu valent înaltă, cu permeabilitate magnetică ridicată, remanență scăzută și coercivitate scăzută, cum ar fi oxidul feric și oxidul feric. Dimensiunea particulelor pulberii magnetice este de preferință 80 - 300 μm pentru metoda de testare cu pulbere magnetică uscată. Pentru inspecția umedă și fluorescentă, dimensiunea particulelor pulberii magnetice poate fi mai fină. Defecte minore de turnare ar trebui să aleagă pulbere magnetică fină. Forma pulberii magnetice ar trebui să fie în principal pulbere magnetică sferică și apoi asortată cu o anumită proporție de pulbere magnetică de bandă.

Suspensia de pulbere magnetică este un amestec de pulbere magnetică și dispersie într-o anumită proporție. Fracția de volum a pulberii magnetice obișnuite este de 1,3% - 3,0%, iar fracția de volum a pulberii magnetice fluorescente este de 0,1% - 0,3%. Lichidul de dispersie poate fi selectat dintre agent de apă, kerosen și amestec de kerosen și ulei de transformator, care au capacitatea de a preveni rugina, umezirea și eliminarea spumei.

 

Caracteristicile și domeniul de aplicare al inspecției particulelor magnetice:

1. Inspecția particulelor magnetice are cea mai mare sensibilitate pentru detectarea defectelor de suprafață sau aproape de suprafață ale pieselor turnate, dar sensibilitatea sa scade rapid odată cu creșterea adâncimii defectului.

2. Această metodă de detectare este aplicabilă numai pentru detectarea materialelor feromagnetice, dar nu poate fi utilizată pentru piese turnate nemagnetice, cum ar fi oțelurile inoxidabile austenitice.

3. Echipamentul de inspecție a particulelor magnetice este simplu, iar instrumentul portabil este ușor de operat la fața locului.

4. Inspecția particulelor magnetice are cerințe mai mari privind rugozitatea suprafeței de turnare.

5. După inspecția turnării, este necesar să curățați suprafața și să îndepărtați la timp pulberea magnetică reziduală. Dacă este necesar, este necesar un tratament de demagnetizare.

 

 

 


Ora postării: 24-sept-2022