Inspecție vizuală
Inspecția vizuală este prima și cea mai simplă metodă de control al calității pentru piese turnate. Aceasta implică o examinare amănunțită a suprafeței turnării pentru a identifica orice defecte vizibile, cum ar fi:
Fisuri de suprafata:Mici fisuri pe suprafață care ar putea indica solicitări interne sau răcire necorespunzătoare.
Porozitate:Prezența unor mici găuri sau goluri din cauza gazului prins în timpul procesului de turnare.
Greșitări:Zone în care metalul topit nu a umplut complet matrița.
Rugozitatea suprafeței:Textura suprafeței de turnare, care ar trebui să îndeplinească standardele specificate pentru aplicația prevăzută.
Inspecția vizuală este de obicei efectuată manual de către inspectori instruiți, folosind instrumente precum lupele sau microscoapele pentru a îmbunătăți detectarea defectelor minore.
Teste interne de calitate
Pentru a asigura calitatea internă a pieselor turnate, sunt utilizate mai multe metode pentru a detecta defectele subterane care nu sunt vizibile cu ochiul liber. Aceste metode includ:
Radiografia cu raze X:Această tehnică folosește raze X pentru a produce imagini ale structurii interne a turnării. Este foarte eficient în detectarea fisurilor interne, porozității și incluziunilor.
Testare cu ultrasunete (UT):Undele ultrasunete sunt transmise prin turnare, iar reflexiile sunt analizate pentru a identifica eventualele discontinuități sau defecte interne.
Scanare tomografie computerizată (CT).: O formă mai avansată de radiografie cu raze X care oferă o imagine 3D a turnării, permițând o analiză detaliată a caracteristicilor interne.
Metodele de control al calității pentrupiese turnate de investițiide obicei includ: Inspecție dimensională,Radiografie cu raze X și scanare CT.
Testare nedistructivă (NDT)
Metodele de testare nedistructive sunt esențiale pentru evaluarea calității pieselor turnate fără a provoca nicio deteriorare a pieselor. Cele mai comune metode NDT includ:
Testarea particulelor magnetice (MPT): Această metodă implică magnetizarea turnării și aplicarea particulelor feroase pe suprafață. Orice defect de suprafață sau aproape de suprafață va determina acumularea particulelor, făcându-le vizibile sub lumina ultravioletă.
Testarea coloranților penetranți (DPT): Se aplică un colorant lichid pe suprafața turnării. După o perioadă de timp specificată, excesul de colorant este îndepărtat și se aplică un dezvoltator. Orice defecțiune va face ca vopseaua să se scurgă, dezvăluind defectele.
Testare cu curenți turbionari (ECT): Această metodă utilizează inducția electromagnetică pentru a detecta defectele de suprafață și aproape de suprafață în materialele conductoare.
Aplicații și metode de inspecție corespunzătoare
Diferite tipuri de piese turnate necesită metode de inspecție specifice bazate pe aplicarea lor și proprietățile materialului. Iată câteva exemple:
Componente auto: Piesele critice, cum ar fi blocurile motor, chiulasele și componentele suspensiei, sunt adesea inspectate folosind radiografie cu raze X și teste cu ultrasunete pentru a se asigura că pot rezista la solicitările operaționale.
Piese aerospațiale: Datorită cerințelor stricte de siguranță, piesele turnate aerospațiale sunt supuse unei inspecții riguroase folosind scanare CT și testare cu ultrasunete pentru a asigura cel mai înalt nivel de integritate și fiabilitate.
Ora postării: 14-sept-2024