Piesele turnate din oțel inoxidabil sunt turnate în principal prin turnare cu ceară pierdută, deoarece pot atinge o suprafață și o dimensiune de mare precizie.
Turnare de investiții sauturnare cu ceară pierdutăeste o metodă de turnare cu precizie a detaliilor complexe de formă aproape de rețea folosind replicarea modelelor de ceară. Turnarea cu investiții sau ceara pierdută este un proces de formare a metalului care utilizează de obicei un model de ceară înconjurat de o carcasă ceramică pentru a face o matriță ceramică. Când coaja se usucă, ceara este topită, lăsând doar mucegaiul. Apoi componenta de turnare este formată prin turnarea metalului topit în matrița ceramică.
Cele mai utilizate materiale de oțel inoxidabil includ în principal (dar fără a se limita la): oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 și alte tipuri de oțel inoxidabil.
Oțelul inoxidabil are un conținut minim de crom de 10,5%, ceea ce îl face mai rezistent la medii lichide corozive și la oxidare. Este foarte rezistent la coroziune și uzură, oferă o prelucrabilitate excelentă și este binecunoscut pentru aspectul său estetic. Piesele turnate din oțel inoxidabil sunt „rezistente la coroziune” atunci când sunt utilizate în medii lichide și vapori sub 1200°F (650°C) și „rezistente la căldură” când sunt utilizate peste această temperatură.
Elementele de aliaj de bază ale oricărei turnări de investiții pe bază de nichel sau din oțel inoxidabil sunt cromul, nichelul și molibdenul (sau „moly”). Aceste trei componente vor determina structura granulelor și proprietățile mecanice ale turnării și vor fi esențiale în capacitatea turnării de a combate căldura, uzura și coroziunea.
Noastreturnătorie de turnare cu ceară pierdutăpoate fabrica la comandăpiese turnate din oțel inoxidabilcare se potrivesc exact cu specificațiile dvs. de design. Pentru piese care variază de la zeci de grame la zeci de kilograme sau mai mult, oferim toleranțe strânse și repetabilitate constantă de la parte la parte.
În mod obișnuit, oțelul inoxidabil ar trebui turnat prin procesul de turnare cu precizie de investiție cu sol de silice ca liant. Piesele turnate din oțel inoxidabil silice sol au un grad foarte înalt de precizie a suprafeței și performanței.
Datorită proprietăților sale fizice unice, turnările din oțel inoxidabil sunt populare într-o gamă largă de aplicații, în special cele din medii dure. Piețele comune pentru piețele turnate din oțel inoxidabil includ petrol și gaze, fluide, transport, sisteme hidraulice, industria alimentară, feronerie și încuietori, agricultura... etc.
Procesul este potrivit pentru producția repetabilă de componente de formă netă dintr-o varietate de metale diferite și aliaje de înaltă performanță. Deși este utilizat în general pentru piese turnate mici, acest proces a fost folosit pentru a produce tocuri complete de uși de aeronave, cu piese turnate din oțel de până la 500 kg și piese turnate din aluminiu de până la 50 kg. În comparație cu alte procese de turnare, cum ar fi turnarea sub presiune sau turnarea în nisip, poate fi un proces costisitor. Cu toate acestea, componentele care pot fi produse folosind turnarea cu investiții pot încorpora contururi complicate și, în majoritatea cazurilor, componentele sunt turnate aproape de forma netă, așa că necesită puțină sau deloc relucrare odată turnate.
Procesul de turnare cu silice sol este principalul proces de turnare cu investiții din oțel al turnătorii de turnare de investiții RMC. Am dezvoltat o nouă tehnologie de material adeziv pentru a obține un material adeziv mult mai economic și mai eficient pentru a construi învelișul de șlam. Este o tendință copleșitoare că procesul de turnare cu silice sol înlocuiește procesul de sticlă cu apă brută inferioară, în special pentru turnarea oțelului inoxidabil și turnarea oțelului aliat. Pe lângă materialul de turnare inovat, procesul de turnare a solului de silice a fost, de asemenea, inovat pentru a obține o expansiune mult mai stabilă și mai puțin termică.
▶ Materiale feroase și neferoase pentru turnare cu investiții, proces de turnare cu ceară pierdută:
•Fierul Gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Fontă ductilă sau fier nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Oțel carbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Aliaje de oțel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc la cerere.
•Oţel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 și alte tipuri de oțel inoxidabil.
•Alama, cupru roșu, bronz sau alte metale aliaje pe bază de cupru: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Alte materiale conform cerințelor dumneavoastră unice sau conform standardelor ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO și GB
▶ Capabilitățile turnătorii de investiții
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Materiale de aderență pentru construcția învelișului: Silica Sol, sticlă de apă și amestecurile acestora.
• Toleranțe: La cerere.
▶ Procedura principală de producție
• Design de modele și scule → Fabricarea matrițelor metalice → Injecție de ceară → Ansamblu de nămol → Construcția de cochilii → Decerarea → Analiza compoziției chimice → Topire și turnare → Curățare, șlefuire și sablare → Postprocesare sau ambalare pentru expediere
