Oțelul inoxidabil este turnat în principal prin turnare în ceară pierdută, deoarece poate atinge o suprafață și dimensiuni precise.
Turnarea investițiilor sau turnarea în ceară pierdutăeste o metodă de turnare cu precizie a detaliilor complexe aproape de plasă, folosind replicarea modelelor de ceară. Turnarea prin investiție sau ceara pierdută este un proces de formare a metalului care folosește de obicei un model de ceară înconjurat de o cochilie ceramică pentru a realiza o matriță ceramică. Când coaja se usucă, ceara este topită, lăsând doar matrița. Apoi, componenta de turnare este formată prin turnarea metalului topit în matrița ceramică.
Cele mai utilizate materiale din oțel inoxidabil includ în principal (dar nu se limitează la): oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 și alte tipuri de oțel inoxidabil.
Oțelul inoxidabil are un conținut minim de crom de 10,5%, ceea ce îl face mai rezistent la medii lichide corozive și la oxidare. Este foarte rezistent la coroziune și rezistent la uzură, oferă o prelucrabilitate excelentă și este bine cunoscut pentru aspectul său estetic. Piesele turnate din oțel inoxidabil sunt „rezistente la coroziune” atunci când sunt utilizate în medii lichide și vapori sub 650 ° C (1200 ° F) și „rezistente la căldură” atunci când sunt utilizate peste această temperatură.
Elementele de bază ale aliajului de turnare cu o bază de nichel sau oțel inoxidabil sunt crom, nichel și molibden (sau „moly”). Aceste trei componente vor determina structura granulelor și proprietățile mecanice ale turnării și vor contribui la capacitatea turnării de a combate căldura, uzura și coroziunea.
Al nostru turnătorie turnată cu ceară poate fabrica oțel inoxidabil personalizat piese turnate din oțelcare corespund specificațiilor dvs. de proiectare exacte. Pentru piese care variază de la zeci de grame la zeci de kilograme sau mai mult, oferim toleranțe strânse și repetabilitate constantă de la o parte la alta.
În mod obișnuit, oțelul inoxidabil ar trebui să fie turnat prin procesul de turnare cu precizie de investiție cu solul de silice ca legătură. Piesele turnate din silicat din oțel inoxidabil au un grad foarte ridicat de suprafață și performanță de precizie.
Datorită proprietăților sale fizice unice, piesele turnate din oțel inoxidabil sunt populare într-o gamă largă de aplicații, în special în mediile dure. Piețele comune pentru piesele turnate din oțel inoxidabil includ petrol și gaze, energie fluidă, transport, sisteme hidraulice, industria alimentară, feronerie și încuietori, agricultură ... etc.
Procesul este potrivit pentru producerea repetabilă a componentelor de formă netă dintr-o varietate de metale diferite și aliaje de înaltă performanță. Deși este utilizat în general pentru piese turnate mici, acest proces a fost utilizat pentru a produce rame complete ale ușilor aeronavei, cu piese turnate din oțel de până la 500 kg și piese turnate din aluminiu de până la 50 kg. În comparație cu alte procese de turnare, cum ar fi turnarea sub presiune sau turnarea cu nisip, poate fi un proces costisitor. Cu toate acestea, componentele care pot fi produse folosind turnarea investițională pot încorpora contururi complicate și, în majoritatea cazurilor, componentele sunt turnate aproape de forma rețelei, deci necesită redare redusă sau deloc o dată turnată.
Procesul de turnare a solului de siliciu este principalul proces de turnare a oțelului de turnare a turnătoriei de turnare de investiții RMC. Am dezvoltat o nouă tehnologie a materialului adeziv pentru a obține un material adeziv mult mai economic și mai eficient pentru a construi coaja de suspensie. Este o tendință copleșitoare faptul că procesul de turnare cu silicagel înlocuiește procesul brut de sticlă cu apă inferioară, în special pentru turnarea din oțel inoxidabil și turnarea din oțel aliat. În afară de materialul de turnare inovat, procesul de turnare a solului de siliciu a fost, de asemenea, inovat până la o stabilitate mult mai constantă și o expansiune mai redusă a căldurii.
▶ Materiale feroase și neferoase pentru turnare în investiții, proces de turnare cu ceară pierdută:
• Fier gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Fier ductil sau fier nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Oțel carbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Aliaje de oțel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc. la cerere.
• Oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 și alte tipuri de oțel inoxidabil.
• Alamă, cupru roșu, bronz sau alte metale din aliaj de cupru: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Alte materiale conform cerințelor dvs. unice sau conform standardelor ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO și GB
▶ Capacități de turnare a turnătoriei de investiții
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Materiale adezive pentru construcția de coajă: sol de siliciu, sticlă de apă și amestecurile lor.
• Toleranțe: la cerere.
▶ Procedura principală de producție
• Modele și proiectare de scule → Fabricarea matrițelor metalice → Injecție de ceară → Ansamblu de nămol → Construcție de cochilii → De-depilare → Analiza compoziției chimice → Topire și turnare → Curățare, măcinare și sablare → Post procesare sau ambalare pentru expediere
