FUNDĂRIE PERSONALIZATĂ DE CASTING

Soluție mecanică și industrială OEM

Turnătorie de turnare cu nisip din oțel

Scurta descriere:

Material: oțel carbon turnat
Proces de turnare: turnare în nisip + prelucrare CNC
Cerere: Piese pentru camioane


Detaliile produsului

Etichete de produs

Turnătorie de oțel turnat din China, cu servicii de prelucrare personalizate și CNC.

 

Materii prime disponibile pentru turnarea în nisip 

• Fier gri: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Fier ductil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminiu și aliajele lor
• Alte materiale și standarde la cerere

 

 Capacități de turnare în nisip:  

• Dimensiune maximă (prin linia de turnare automată): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Dimensiune maximă (prin turnare mâner): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 7.000 tone - 8.000 tone
• Toleranțe: la cerere.

 

Procedura principală de producție

Modele și design de scule → Realizarea de modele → Proces de turnare → Analiza compoziției chimice → Topire și turnare → Curățare, măcinare și sablare → Post-procesare sau ambalare pentru expediere

 

Capacități de inspecție a turnării cu nisip

• Analiza cantitativă spectrografică și manuală
• Analiza metalografică
• Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
• Analiza mecanică a proprietăților
• Testarea impactului la temperatură scăzută și normală
• Inspecția curățeniei
• Inspecția UT, MT și RT

 

Procesul de post-turnare

• Debavurare și curățare
• Sablare / descuamare cu nisip
• Tratament termic: normalizare, stingere, temperare, carburare, nitrurare
• Tratament de suprafață: pasivizare, andonizare, galvanizare, zincare la cald, zincare, nichelare, lustruire, electro-lustruire, vopsire, GeoMet, Zintec
• Prelucrare: Strunjire, frezare, strungire, găurire, rectificare, rectificare,

 

Condiții generale comerciale

• Fluxul principal de lucru: Cerere și ofertă → Confirmarea detaliilor / Propuneri de reducere a costurilor → Dezvoltarea sculelor → Turnare de probă → Aprobarea probelor → Comandă de încercare → Producție de masă → Procesare continuă a comenzii
• Termen de livrare: aproximativ 15-25 de zile pentru dezvoltarea instrumentelor și aproximativ 20 de zile pentru producția de masă.
• Condiții de plată: De negociat.
• Metode de plată: T / T, L / C, West Union, Paypal.

 

 


  • Anterior:
  • Următor →:

  •