Turnătorie în vid
Procesul de turnare în vid, numit și turnare sigilată la presiune nagativă sau turnare în proces V, utilizează nisip uscat (care este același cu turnarea spumei pierdute în acest punct) și presiunea de vid pentru a forma matrița de turnare. Utilizează presiunea de vid pentru a acoperi filmul de plastic încălzit pe model și șablon, umple cutia de nisip cu nisip uscat fără liant și apoi sigilează suprafața superioară a matriței de nisip cu folie de plastic, urmată de vid pentru a face nisipul ferm și strâns. După aceea, scoateți matrița, puneți miezurile de nisip, închideți matrița pentru a pregăti totul pentru turnare. În cele din urmă, celturnare la comandăse obţine după ce metalul topit este răcit şi solidificat.
Turnarea în vid este diferită atât de turnarea cu nisip verde cât șiturnare de investițiidatorita tehnicii care se foloseste la realizarea sistemelor de turnare. Piesele turnate necesare, care cu dimensiuni mari și pereți groși sunt mai potrivite pentru a fi turnate prin procesul de turnare în vid.
Modele din lemn pentru turnarea în vid
Ce putem realiza prin turnarea în vid
Aici, la RMC, folosim metode de turnare în vid pentru a producecomponente metalicecare variază în greutate de la câteva kilograme până la sute de kilograme. Experiența noastră în metoda de turnare în vid garantează că putem furniza piese de formă netă sau aproape de formă netă care necesită puțin sau deloc proces secundar.
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Toleranțe: La cerere.
Metalul topit
Ce metale și aliaje turnăm prin turnare în vid
Următorul metal turnat ar putea fi utilizat în procesul de turnare în vid la noiturnătorie:
• Fontă: Fontă cenușie, Fontă ductilă, Fontă maleabilă
• Oțel carbon: Oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu și oțel cu carbon ridicat de la AISI 1020 la AISI 1060.
• Aliaje de otel turnat: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc la cerere.
• Oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L și alte tipuri de oțel inoxidabil.
• Alama si alte aliaje pe baza de cupru.
• Oțel rezistent la uzură, Oțel rezistent la coroziune, Oțel pentru scule.
Cutie de nisip de etanșare
Etapele procesului de turnare în vid
1- Modelul este acoperit strâns de o foaie subțire de plastic.
2- Un balon este plasat peste modelul acoperit și este umplut cu nisip uscat fără legare.
3- Al doilea flak este apoi plasat deasupra nisipului, iar un vid trage nisipul astfel încât modelul să poată fi strâns și retras. Ambele jumătăți ale matriței sunt realizate și asamblate în acest fel.
4- În timpul turnării, matrița rămâne sub vid, dar cavitatea de turnare nu.
5- Când metalul s-a solidificat, vidul este oprit și nisipul cade, eliberând turnarea.
6- Turnarea în vid produce turnare cu detalii de înaltă calitate și precizie dimensională.
7- Este foarte potrivită în special pentru turnări mari, relativ plate.
Baloane de închidere
De ce să alegeți turnarea în vid
Turnarea în vid ar putea fi alternativa dvs. dacă vă pasă de următoarele puncte:
- Recuperare usoara a nisipului deoarece liantii nu sunt folositi
- Nisipul nu necesita reconditionare mecanica.
- Permeabilitate bună la aer deoarece nu există apă este amestecată cu nisip, deci mai puține defecte de turnare.
- Mai potrivit pentru turnări la scară largă
- Eficient din punct de vedere al costurilor, în special pentru piese turnate mari.
Turnarea metalului topit
Pe ce facilități ne bazăm pentru turnarea în vid
Modele din lemn
Fabricarea carotelor de nisip
Acoperirea miezurilor de nisip
Scule de turnare în vid
Matriță pentru turnare în vid
Răcire și solidificare
Produse de turnare în vid
Piese turnate în vid din fier gri
Turnarea în vid tipică pe care o producem
Piese de turnare în vid
Piese turnate în vid din oțel
Piese turnate personalizate de tip V
Piese turnate de tip V
La ce industrii deservesc turnările noastre în vid
Piesele turnate realizate prin procesul de turnare în vid sunt utilizate pentru a turna o mare varietate de articole, inclusiv piese industriale de înaltă calitate, de înaltă performanță ale structurilor complexe. Aplicareapiese de turnare în vidacoperă o gamă largă de industrii, în domeniul nostrufirma de turnaresunt utilizate de obicei în următoarele domenii:
| • Trenuri feroviare | • Echipamente logistice |
| • Camioane grele | • Utilaje agricole |
| • Automobile | • Hidraulica |
| • Utilaje de constructii | • Sisteme de motoare |
Aplicații ale turnărilor de tip V
Vă putem oferi mai mult decât vă așteptați
Există mai multe motive pentru a alege RMC ca sursă pentru piese turnate în vid, acestea includ:
- Echipa de inginerie ai cărei membri se concentrează pe domeniul turnării metalelor.
- Experiență vastă cu piese cu geometrii complexe
- O gamă largă de materiale, inclusivferoaseși aliaje neferoase
- InternăCapacitate de prelucrare CNC
- Soluții unice pentru turnare și proces secundar
- Calitate constantă garantată și îmbunătățire continuă.
- Lucru în echipă, inclusiv producători de scule, ingineri, turnător, mașini și tehnicieni de producție.
