Turnătorie de investiții | Turnătorie de nisip din China

Piese turnate din oțel inoxidabil, piese turnate din fontă gri, piese turnate din fontă ductilă

Produs de prelucrare CNC din aliaj de aluminiu

Scurtă descriere:

  • Material: aliaj de aluminiu
  • Proces de fabricație: turnare cu investiții + prelucrare de precizie CNC
  • Greutate: 2,60 kg
  • Tratament de suprafață disponibil: vopsire, anodizare, pasivare, galvanizare, zincare, zincare la cald, lustruire, electro-lustruire, nichelare, înnegrire, geomet, Zintek

 

Produse de turnare din alamă personalizate OEM din China cu servicii de tratament termic, tratament de suprafață și prelucrare CNC. Am putea furniza certificatul de material 3.1 al metalului turnat conform EN 10204 dacă aveți nevoie. Metode de inspecție disponibile: testarea dimensiunilor prin CMM, testarea nedistructivă, compoziția chimică, proprietățile mecanice, testarea durității, echilibrarea statică, echilibrarea dinamică, presiunea aerului și presiunea apei.

 


Detaliu produs

Etichete de produs

China OEM personalizat aliaj de aluminiuProduse prelucrate CNCcu servicii deturnare personalizată, tratament termic, tratament de suprafață și testare.

Capacități de prelucrare de precizie CNC
Facilităţi Cantitate Gama de dimensiuni Capacitate anuală Precizie generală
Centru de prelucrare verticală (VMC) 48 de seturi 1500mm × 1000mm × 800mm 6000 tone sau 300000 bucăți ±0,005
Centru de prelucrare orizontal (VMC) 12 seturi 1200 mm × 800 mm × 600 mm 2000 de tone sau 100000 de bucăți ±0,005
Mașină CNC 60 de seturi Diametrul maxim de strunjire. φ600mm 5000 de tone sau 600000 de bucăți  

Prelucrarea de precizie combinată cu turnarea de precizie poate fi într-adevăr considerată o producție de precizie. Deși procesul de turnare cu investiții din oțel este numit caturnare de preciziecare, într-adevăr, poate obține o turnare în formă îngrijită, totuși, asta nu înseamnă că nu are nevoie de niciun element secundar.prelucrare. În plus, procesul de turnare cu ceară pierdută aplicat în domeniul industrial obișnuit a rămas încă la un nivel scăzut, dar economic, ceea ce este atât de departe de așa-numita turnare în formă netedă.

Comparația diferitelor procese de turnare
Articole Turnare cu nisip Turnare permanentă Turnare sub presiune Casting de investiții Turnare cu turnare în cochilii legate chimic
Toleranțe dimensionale tipice, inci ± .010" ± .010" ± .001" ± .010" ± .005"
± .030" ± .050" ± .015" ± .020" ± .015"
Cost relativ în cantitate Scăzut Scăzut Cel mai scăzut Cel mai înalt Mediu ridicat
Cost relativ pentru un număr mic Cel mai scăzut Ridicat Cel mai înalt Mediu Mediu Ridicat
Greutatea admisă a turnării Nelimitat 100 lbs. 75 lbs. Uncii până la 100 lbs. Shell ozs. Până la 250 lbs. fără coacere 1/2 lb. - tone
Cea mai subțire secțiune turnabilă, inci 1/10" 1/8" 1/32" 1/16" 1/10"
Finisaj relativ al suprafeței Corect spre bine Bun Cel mai bun Foarte bun Shell bun
Ușurință relativă de turnare a designului complex Corect spre bine Corect Bun Cel mai bun Bun
Ușurință relativă de a schimba designul în producție Cel mai bun Sărac Cel mai sărac Corect Corect
Gama de aliaje care pot fi turnate nelimitat Baza de aluminiu si cupru de preferat Baza de aluminiu este de preferat Nelimitat Nelimitat

RMCturnătorie de investițiiprovenit de la afabrica de prelucrare de preciziecu mai mult de un deceniu de experiență în prelucrarea de precizie. Atelierul nostru de prelucrare de precizie a fost echipat cu centre de prelucrare avansate cu 4 axe, mașini de strunjire CNC, mașini de frezat CNC și mori de rectificat necesare, strunguri de strunjire versatile, mașini de frezat și mașini de găurit și filetat. Pentru a menține furnizarea de piese turnate brute de înaltă calitate și pentru a ne extinde capacitatea de producție, tocmai am înființat propria noastră turnătorie de oțel.

 

Capabilități de casting la RMC
Procesul de turnare Capacitate anuală / Tone Materiale principale Greutate de turnare Grad de toleranță dimensională (ISO 8062) Tratament termic
Turnare cu nisip verde 6000 Fontă cenușie, Fontă ductilă, Fontă Al, alamă, oțel turnat, oțel inoxidabil 0,3 kg până la 200 kg CT11~CT14 Normalizare, călire, călire, recoacere, carburare
Turnare în nisip acoperită cu rășină (turnare în carcasă) 0,66 lbs până la 440 lbs CT8~CT12
Turnare de investiție în ceară pierdută Turnarea sticlei de apa 3000 Oţel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, alamă, aluminiu, oțel inoxidabil duplex, fontă 0,1 kg până la 50 kg CT5~CT9
0,22 lbs până la 110 lbs
Silica Sol Turning 1000 0,05 kg până la 50 kg CT4~CT6
0,11 lbs până la 110 lbs
Turnare cu spumă pierdută 4000 fontă gri, fontă ductilă, aliaj, oțel carbon, oțel inoxidabil, alamă, al 10 kg până la 300 kg CT8~CT12
22 lbs până la 660 lbs
Turnare în vid 3000 Fontă gri, fontă ductilă, oțel aliat, oțel carbon, oțel inoxidabil 10 kg până la 300 kg CT8~CT12
22 lbs până la 660 lbs
Turnare sub presiune de înaltă presiune 500 Aliaje de aluminiu, aliaje de zinc 0,1 kg până la 50 kg CT4~CT7
0,22 lbs până la 110 lbs

▶ Echipamente pentru prelucrarea de precizie a componentelor:
• Mașini de prelucrare de conversie: 20 seturi.
• Mașini CNC: 60 seturi.
• Centru de prelucrare cu 3 axe: 10 seturi.
• Centru de prelucrare cu 4 axe: 5 seturi.
• Centru de prelucrare cu 5 axe: 2 seturi

▶ Capacități de prelucrare de precizie:
• Dimensiune maximă: 1.500 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,1 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 10.000 tone
• Precizie: Conform standardelor: .... sau la cerere. Minim ±0,003 mm
• Găuri până la ±0,002 mm dia.
• Planeitate, rotunjime și dreptate: Conform standardelor sau la cerere.

▶ Proces disponibil:
• Întoarcerea
• Frezare
• Strungirea
• Foraj
• Slefuire, slefuire.
• Spălarea

▶ Materiale metalice feroase disponibile pentru componente de prelucrare de precizie:
• Fontă inclusiv fontă gri și fontă ductilă
• Oțel carbon din oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu și oțel cu carbon ridicat.
• Aliaje de oțel de la clase standard până la clase speciale la cerere.
• Aluminiu și aliajele acestora
• alamă și cupru
• Zincul și aliajele acestora
• Oțel inoxidabil, duplex, oțel rezistent la coroziune, oțel la temperatură înaltă.

▶ Condiții comerciale generale:
• Fluxul de lucru principal: Cerere și ofertă → Confirmarea detaliilor / Propunerile de reducere a costurilor → Dezvoltarea sculelor → Turnarea de probă → Aprobarea probelor → Comandă de probă → Producția în masă → Procesarea continuă a comenzii
• Timp de livrare: estimat 15-25 de zile pentru dezvoltarea sculelor și aproximativ 20 de zile pentru producția de masă.
• Condiții de plată: De negociat.
• Modalitati de plata: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

Companie de prelucrare de precizie CNC din China
Fabrica de prelucrare CNC de precizie

  • Anterior:
  • Următorul: