Ca proces de turnare gravitațională, turnarea cu spumă pierdută este utilizată pentru aliajul de aluminiu, deoarece economisește o mulțime de costuri de model, dar cu finisare fină a suprafeței. La RMCTurnătorie de spumă pierdutăProducem în principal piese turnate din spumă pierdută din aluminiu, care sunt utilizate pentru carcasa de transmisie a camioanelor grele. De asemenea, putem turna aliajul de aluminiu cu servicii personalizate conform desenelor, mostrelor sau doar ideilor brute.
În timpul procesului de turnare a spumei pierdute, nisipul este uscat și nu este lipit și se folosește un model de spumă pentru a forma matrița de turnare cu forma pieselor de turnare dorite. Modelul de spumă este „investit” în nisip la stația de proces Fill & Compact, permițând nisipului să intre în toate golurile și susținând forma exterioară a modelelor de spumă. Nisipul este introdus în balonul care conține grupul de turnare și compactat pentru a se asigura că toate golurile și sevele sunt susținute.
▶ Metal și aliaje pentru turnarea cu spumă pierdută (LFC):
• Aliaj de aluminiu: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Fontă gri, Fontă ductilă
• Oțel carbon: Oțel cu conținut scăzut de carbon, carbon mediu și oțel cu conținut ridicat de carbon de la AISI 1020 la AISI 1060.
• Aliaje de otel turnat: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc la cerere.
• Oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L și alte tipuri de oțel inoxidabil.
• alamă și cupru.
• Alte materiale și standarde la cerere
▶ Capacități de turnare a spumei pierdute
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Toleranțe: La cerere.
▶ Procedura principală de producție
• Confecţionarea modelelor din spumă.
• Model de vârstă pentru a permite contracția dimensională.
• Asamblați modelul într-un copac
• Construiți cluster (modele multiple per cluster).
• Ciorchine de haine.
• Acoperire cu model de spumă.
• Grup compact în balon.
• Turnați metalul topit.
• Extrageți clusterul din baloane.
▶ InspectareaPiese de turnare cu spumă pierdută
• Analiză spectrografică și cantitativă manuală
• Analiza metalografică
• Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
• Analiza proprietatilor mecanice
• Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
• Inspecție de curățenie
• Inspecție UT, MT și RT
▶ Proces post-turnare
• Debavurare și curățare
• Sablare cu nisip
• Tratament termic: Normalizare, stingere, revenire, carburare, nitrurare
• Tratarea suprafețelor: pasivare, andonizare, galvanizare, zincare la cald, zincare, nichelare, lustruire, electro-lustruire, vopsire, GeoMet, Zintec.
• Prelucrare: strunjire, frezare, strunjire, găurire, șlefuire, șlefuire.
▶ De ce alegeți RMC pentru piese de turnare cu spumă pierdută personalizate?
• O mai mare libertate de proiectare în construcția pieselor turnate
• Cantitatea mică este posibilă datorită structurii stratificate a modelului.
• Nevoie mai redusă de prelucrare secundară cu formă aproape netă.
• Flexibilitate ridicată datorită timpului scurt de pornire.
• Durată de viață mai lungă a matriței EPS, astfel costurile medii ale sculelor sunt mai mici
▶ Condiții comerciale generale
• Fluxul de lucru principal: Cerere și ofertă → Confirmarea detaliilor / Propunerile de reducere a costurilor → Dezvoltarea sculelor → Turnarea de probă → Aprobarea probelor → Comandă de probă → Producția în masă → Procesarea continuă a comenzii
• Timp de livrare: estimat 15-25 de zile pentru dezvoltarea sculelor și aproximativ 20 de zile pentru producția de masă.
• Condiții de plată: De negociat.
• Modalitati de plata: T/T, L/C, West Union, Paypal.
