Produs de turnare cu nisip din alamă cu prelucrare CNC

Alama este un fel și un grup de aliaj pe bază de cupru cu zinc ca element principal de aliere. Aliajul binar cupru-zinc se numește alamă obișnuită, iar alama ternară, cuaternară sau cu mai multe elemente formată prin adăugarea unei cantități mici de alte elemente pe baza aliajului de cupru-zinc se numește alamă specială. Alama turnată este folosită pentru a produce alamă pentru turnare.Piese turnate din alamăsunt utilizate pe scară largă în producția de mașini, nave, aviație, automobile, construcții și alte sectoare industriale, ocupând o anumită greutate în materiale metalice grele neferoase, formând seria din alamă turnată.

În comparație cu alama și bronzul, solubilitatea solidă a zincului în cupru este foarte mare. La un echilibru normal de temperatură, aproximativ 37% din zinc poate fi dizolvat în cupru, iar aproximativ 30% din zinc poate fi dizolvat în stare turnată, în timp ce bronzul de staniu În stare turnată, fracția de masă a solubilității solide a staniului în cupru este de numai 5% până la 6%. Fracția de masă a solubilității solide a bronzului de aluminiu în cupru este de numai 7% până la 8%. Prin urmare, zincul are un efect bun de întărire a soluției solide în cupru. În același timp, majoritatea elementelor de aliere pot fi, de asemenea, dizolvate în alamă în diferite grade, îmbunătățirea în continuare a proprietăților sale mecanice, astfel încât alama, în special unele alame speciale, are caracteristicile de înaltă rezistență. Prețul zincului este mai mic decât cel al aluminiului, cuprului și staniului și este bogat în resurse. Cantitatea de zinc adăugată în alamă este relativ mare, astfel încât costul alamei este mai mic decât bronzul de staniu și bronzul de aluminiu. Alama are un interval mic de temperatură de solidificare, o fluiditate bună și o topire convenabilă.

Deoarece alama are caracteristicile menționate mai sus de rezistență ridicată, preț scăzut și performanță bună de turnare, alama are mai multe varietăți, o producție mai mare și o aplicare mai largă decât bronzul de staniu și bronzul de aluminiu în aliaje de cupru. Cu toate acestea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a alamei nu sunt la fel de bune ca bronzul, în special rezistența la coroziune și rezistența la uzură a alamei obișnuite sunt relativ scăzute. Numai când unele elemente din aliaj sunt adăugate pentru a forma diverse alame speciale, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a fost îmbunătățită și îmbunătățită.

Capabilitati deTurnare cu nisipmodelat manual:
• Dimensiune maximă: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 5.000 tone - 6.000 tone
• Toleranțe: La cerere sau Standard
• Materiale matrițe: turnare cu nisip verde,Turnare de nisip de turnare de shell.

Capacități de turnare cu nisip cu mașini automate de turnat:
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 8.000 tone - 10.000 tone
• Toleranțe: La cerere.
• Materiale de turnare: turnare cu nisip verde, turnare cu nisip pentru turnare de tip Shell.

Materiale disponibile pentruTurnătorie de nisipla RMC:
• Alamă, cupru roșu, bronz sau alte metale aliaje pe bază de cupru: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Fier cenușiu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Fontă ductilă sau fontă nodulară: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminiu și aliajele acestora
• Alte materiale conform cerințelor dumneavoastră unice sau conform standardelor ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO și GB