Produse OEM personalizate de turnare în vid din fontă cenușie și fontă nodulară ductilă cu grafit sferoidal (SG) cu tratament termic, tratament de suprafață și serviciu de prelucrare CNC.
Turnarea în vid se mai numește și turnare etanșată la presiune negativă, turnare la presiune redusă sau turnare cu proces V. Turnarea sub presiune în vid necesită utilizarea unui echipament de extracție a aerului pentru a extrage aerul din interiorul matriței de turnare și apoi folosiți diferența de presiune dintre interiorul și exteriorul matriței pentru a acoperi filmul de plastic încălzit pe model și șablon. Forma de turnare va deveni suficient de puternică pentru a rezista metalului topit în timpul turnării. După obținerea matriței cu vid, umpleți cutia de nisip cu nisip uscat fără liant, apoi sigilați suprafața superioară a formei de nisip cu folie de plastic, urmată de vid pentru a face nisipul ferm și strâns. După aceea, scoateți matrița, puneți miezurile de nisip, închideți matrița pentru a pregăti totul pentru turnare. În cele din urmă, turnarea se obține după ce metalul topit este răcit și solidificat.
| Turnarea cu spumă pierdută vs turnarea în vid | ||
| Articol | Turnare cu spumă pierdută | Turnare în vid |
| Piese turnate potrivite | Piese turnate de dimensiuni mici și mijlocii cu cavități complexe, cum ar fi blocul motor, capacul motorului | Piese turnate medii și mari, cu puține sau fără cavități, cum ar fi contragreutăți din fontă, carcase de osie din oțel turnat |
| Modele și plăci | Modele de spumă realizate prin mulaje | Șablon cu cutie de aspirație |
| Cutie cu nisip | Evacuare inferioară sau pe cinci părți | Evacuare pe patru laturi sau cu teava de evacuare |
| Film de plastic | Capacul superior este sigilat cu folii de plastic | Toate părțile ambelor jumătăți ale cutiei de nisip sunt sigilate cu folii de plastic |
| Materiale de acoperire | Vopsea pe baza de apa cu strat gros | Vopsea pe bază de alcool cu strat subțire |
| Nisip de turnare | Nisip grosier uscat | Nisip fin uscat |
| Modelare prin vibrații | Vibrații 3D | Vibrație verticală sau orizontală |
| Turnarea | Turnare negativă | Turnare negativă |
| Procesul de nisip | Eliberați presiunea negativă, întoarceți cutia pentru a scăpa nisip, iar nisipul este apoi reutilizat | Eliberați presiunea negativă, apoi nisipul uscat cade în ecran și nisipul este reciclat |
Fonta ductilă, care se mai numește și fontă nodulară, fontă cu grafit sferoidal sau doar fontă SG pe scurt, reprezintă un grup de fontă. Fonta nodulară obține grafit nodular prin sferoidizare și tratament de inoculare, care îmbunătățește efectiv proprietățile mecanice ale fontei, în special plasticitatea și duritatea, astfel încât să se obțină o rezistență mai mare decât oțelul carbon.
Piesele turnate din fontă ductilă au performanțe de absorbție a șocurilor mai bune decât oțelul carbon, în timp ce piesele turnate din oțel carbon au o sudabilitate mult mai bună. Și într-o oarecare măsură, piesele turnate de fier ductil ar putea avea unele performanțe de rezistență la uzură și rugină. Deci, turnarea din fontă ductilă ar putea fi utilizată pentru unele carcase de pompe sau sisteme de alimentare cu apă. Cu toate acestea, trebuie să luăm măsuri de precauție pentru a le proteja de uzură și rugină.
Fonta ductilă nu este un singur material, ci face parte dintr-un grup de materiale care pot fi produse pentru a avea o gamă largă de proprietăți prin controlul microstructurii. Caracteristica definitorie comună a acestui grup de materiale este forma grafitului. În fierurile ductile, grafitul este mai degrabă sub formă de noduli decât de fulgi, așa cum este în fonta cenușie. Forma ascuțită a fulgilor de grafit creează puncte de concentrare a tensiunii în matricea metalică, iar forma rotunjită a nodulilor mai puțin, inhibând astfel crearea de fisuri și oferind ductilitate sporită care dă numele aliajului. Deci, în general, dacă fonta ductilă ar putea îndeplini cerințele dvs., fonta ductilă ar putea fi prima alegere, în locul oțelului carbon pentru turnarea dvs.
