Rotor cu palete pentru pompă centrifugă

Pompa centrifugă pentru rafinare și industria chimică necesită ca rotorul să fie turnat sau complet sudat. Dezvoltarea rotoarelor sudate este utilizată în principal pentru pompele centrifuge speciale chimice, realizate din materiale metalice cu proprietăți de turnare slabe (cum ar fi fierul și aliajele sale). Precizia geometrică și finisarea suprafeței rotorului sudat sunt mai bune decât cele ale rotorului turnat, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea eficienței pompei centrifuge.

Conform metodei de prelucrare, rotorul poate fi împărțit în tip nituit, tip sudat și tip integral. Rotorul format integral se referă în principal la procesul de turnare de precizie și la alte procese speciale. Theproces de turnare de precizieeconomisește atât ore umane, cât și materiale, dar din cauza formei complexe a rotorului și a cerințelor ridicate de procesare, este dificil să se asigure că piesele turnate sunt lipsite de pori și impurități.

Turnătoria RMCpoate fabrica diverse tipuri de rotoare folosind procesul de turnare de precizie (turnare cu investiții) precum șiPrelucrare CNC de precizie. Putem fabrica rotoare de înaltă precizie, rezistente la coroziune din oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil duplex, oțel inoxidabil întărit prin precipitare și aliaje pe bază de nichel.

În prezent, tipurile de bază de rotoare pompe centrifuge sunt tip canal de curgere (canal de curgere unic, canal de curgere dublu), tip palete (tip închis, tip deschis), tip centrifugal spiral și tip turbion.

1. Rotor tip canal
Rotorul canalului de curgere este un canal curbat de curgere de la intrare la ieșire. Acest tip de rotor este potrivit pentru transportul de lichide care conțin particule mari de impurități sau fibre lungi. Deoarece acest tip de rotor are proprietăți excelente anti-înfundare. Dar dezavantajul lui este că performanța anti-cavitație este mai slabă decât alte forme.

2. Rotor cu palete
Rotoarele semideschise și deschise din rotorul cu palete sunt ușor de turnat și ușor de întreținut și curățat impuritățile blocate în procesul de transport. Cu toate acestea, dezavantajul său este că spațiul dintre peretele interior al apei sub presiune și lama sub abraziunea particulelor solide crește în timpul procesului de transport, ceea ce reduce eficiența de funcționare a pompei și stabilitatea stării de curgere a lichidului. în canalul de curgere este distrusă din cauza creșterii golului. , faceți pompa să vibreze, acest tip de rotor nu este ușor de transportat mediu care conține particule mari și fibre lungi. Rotorul închis are o eficiență ridicată de funcționare și poate funcționa fără probleme pentru o lungă perioadă de timp. Împingerea axială a pompei este mică, dar rotorul închis este ușor de înfășurat și nu este ușor să transportați mediile de canalizare care conțin particule mari sau fibre lungi.

3. Rotor centrifugal spiralat
Rotoarele centrifuge spiralate au palete răsucite care se extind axial de la orificiul de aspirație pe un corp de butuc conic. Lichidul transportat nu va lovi nicio parte a pompei atunci când curge prin lame, astfel încât nu există nicio deteriorare a pompei și, în același timp, nu este distructiv pentru lichidul transportat. Datorită propulsiei șurubului, particulele suspendate au o trecere puternică, așa că se adoptă acest tip. Pompele cu rotor sunt potrivite pentru pomparea mediilor care conțin particule mari și fibre lungi.

4. Rotor rotativ
Rotorul turbitor este tot sau o parte din rotorul care este retras la canalul de curgere al camerei de apă sub presiune, care are o bună performanță anti-înfundare. Particulele curg în camera de presiune a apei sub impulsul vortexului generat de rotația rotorului, iar mișcarea particulelor suspendate nu generează energie și schimbă energie cu lichidul din canalul de curgere. În timpul procesului de curgere, particulele suspendate sau fibrele lungi nu intră în contact cu lamele uzate, lamele sunt mai uzate, iar golul nu este mărit din cauza abraziunii. Este potrivit pentru pomparea mediilor care conțin particule mari și fibre lungi.

Rotoarele cu palete utilizate la pompele centrifuge pot fi împărțite în patru forme: (a) tip închis; (b) tip față semideschis; (c) tip spate semideschis; (d) tip deschis

1. Rotor închis
Rotorul închis este format din pale și plăci de acoperire față și spate. Rotorul închis are eficiență ridicată și este dificil de fabricat și este cel mai utilizat în pompele centrifuge. Este potrivit pentru transportul de lichide curate cu vâscozitate scăzută și fără particule, cum ar fi apă curată și soluții.

2. Rotor semideschis
Rotorul semideschis are în general două structuri: una este de tip semideschis față, care este compusă din placa de acoperire din spate și palete. Eficiența rotorului acestei structuri este scăzută și este necesar un inel de etanșare cu spațiu reglabil pentru a îmbunătăți eficiența; celălalt este placa de acoperire din spate și lama. Tipul semi-deschis constă dintr-o placă de acoperire frontală și o lamă. Deoarece poate fi aplicat același inel de etanșare ca și rotorul închis, eficiența este practic aceeași cu cea a rotorului închis, iar paleta are și o etanșare (lamă din spate sau rotor auxiliar) în plus față de transportul lichidului. efect. Rotorul semi-deschis este potrivit pentru transportul lichidelor care conțin solide în suspensie, cum ar fi particule solide și fibre. Rotorul semi-deschis este mai puțin dificil de fabricat, cost redus și are o adaptabilitate puternică.

3. Deschideți rotorul
Rotorul deschis are doar palele și nervurile de întărire ale palelor și nu există rotor cu plăci de acoperire față și spate. Rotorul are o eficiență scăzută și mai puține aplicații și este utilizat în principal pentru a transporta lichide cu vâscozitate ridicată și lichide de șlam.