Produs de turnare cu investiții din aliaj de cupru

Turnarea cu investiții, care este cunoscută și turnarea cu ceară pierdută sauturnare de precizie, se referă la formarea ceramicii în jurul modelelor de ceară pentru a crea o matriță multi sau o singură parte pentru a primi metalul topit. Acest proces utilizează un proces de model de ceară turnat prin injecție pentru a obține forme complexe cu calități excepționale de suprafață. Pentru a crea o matriță, un model de ceară sau un grup de modele este scufundat în material ceramic de mai multe ori pentru a construi o coajă groasă. Procesul de de-cera este apoi urmat de procesul de uscare a cochiliei. Apoi este produsă carcasa ceramică fără ceară. Metalul topit este apoi turnat în cavitățile carcasei ceramice sau în cluster și, odată solid și răcit, carcasa ceramică este ruptă pentru a dezvălui obiectul final din metal turnat. Piesele turnate de precizie pot obține o precizie excepțională atât pentru piese de turnare mici, cât și pentru cele mari, într-o gamă largă de materiale.

Etapele procesului de turnare a investițiilor:
În timpul procesului de turnare cu investiții, un model de ceară este acoperit cu un material ceramic, care, atunci când este întărit, adoptă geometria internă a turnării dorite. În cele mai multe cazuri, mai multe piese sunt turnate împreună pentru o eficiență ridicată prin atașarea modelelor individuale de ceară la un baston central de ceară numit sprue. Ceara este topită din model – motiv pentru care este cunoscută și ca procesul de ceară pierdută – și metalul topit este turnat în cavitate. Când metalul se solidifică, matrița ceramică este scuturată, lăsând forma aproape netă a turnării dorite, urmată de finisare, testare și ambalare.

Pentru ce sunt folosite turnările de investiții?
Piese turnate de investițiisunt utilizate pe scară largă în pompe și supape, automobile, camioane, hidraulice, stivuitoare și multe alte industrii. Datorită toleranței excepționale la turnare și a finisajului excelent, turnările cu ceară pierdută sunt folosite din ce în ce mai mult. În special, piesele turnate din oțel inoxidabil joacă un rol important și vital în construcțiile navale și ambarcațiunilor, deoarece au performanțe puternice împotriva ruginii.

Există mai multe motive pentru a alegeTurnatorie de turnare de investitii RMCca sursă pentru piese turnate de investiții, acestea includ:
- Centrat în inginerie, cu accent pe turnarea metalelor
- Experiență vastă cu geometrii complexe și piese greu de fabricat
- O gamă largă de materiale, inclusiv aliaje feroase și neferoase
- Capacități interne de prelucrare CNC
- Soluții unice pentru piese turnate și proces secundar
- Calitate constantă garantată
- Lucru în echipă, inclusiv producători de scule, ingineri, turnător, mașini și tehnicieni de producție.

Deoarece aliajele pe bază de cupru, alama și bronzul pot fi transformate în piese foarte complexe, făcându-le ideale pentruprocesul de turnare a investițiilor. Fluctuațiile constante ale costurilor pot face ca aceste materiale să fie foarte sensibile la preț, ceea ce face ca deșeurile să fie foarte costisitoare, mai ales când luăm în considerare prelucrarea CNC și/sau forjarea ca proces de fabricație pentru a produce piesele dvs. de turnare. Cuprul pur nu este de obicei turnat. Turnarea prin investiție (ceară pierdută) este o metodă de turnare cu precizie a detaliilor complexe de formă aproape de rețea, folosind replicarea modelelor de ceară. Turnarea cu investiții sau ceara pierdută este un proces de formare a metalului care utilizează de obicei un model de ceară înconjurat de o carcasă ceramică pentru a face o matriță ceramică. Când coaja se usucă, ceara este topită, lăsând doar mucegaiul. Apoi componenta de turnare este formată prin turnarea metalului topit în matrița ceramică.

Alama este un aliaj compus din cupru și zinc. Alama compusă din cupru și zinc se numește alamă obișnuită. Dacă este o varietate de aliaje compuse din mai mult de două elemente, se numește alamă specială. Alama este un aliaj de cupru cu zinc ca element principal. Pe măsură ce conținutul de zinc crește, rezistența și plasticitatea aliajului cresc semnificativ, dar proprietățile mecanice vor scădea semnificativ după ce depășesc 47%, astfel încât conținutul de zinc al alamei este mai mic de 47%. Pe lângă zinc, alama turnată conține adesea elemente de aliere precum siliciu, mangan, aluminiu și plumb.

Turnarea alama are proprietăți mecanice mai mari decât bronzul, dar prețul este mai mic decât bronzul. Alama turnată este adesea folosită pentru bucșe, bucșe, angrenaje și alte piese și supape rezistente la uzură și alte piese rezistente la coroziune. Alama are o rezistență puternică la uzură. Alama este adesea folosită pentru a face supape, țevi de apă, țevi de legătură pentru aparatele de aer condiționat interne și externe și radiatoare.