Produs de turnare din oțel inoxidabil rezistent la coroziune

Oțelul turnat rezistent la coroziune, numit și oțel inoxidabil turnat, se referă la oțel turnat aliat care prezintă o rezistență puternică la coroziune într-o varietate de medii corozive specifice sau într-un mediu în care coexistă coroziune și factori mecanici. 

Oțelul inoxidabil are un conținut minim de crom de 10,5%, ceea ce îl face mai rezistent la medii lichide corozive și la oxidare. Este foarte rezistent la coroziune și uzură, oferă o prelucrabilitate excelentă și este binecunoscut pentru aspectul său estetic. Piesele turnate din oțel inoxidabil sunt „rezistente la coroziune” atunci când sunt utilizate în medii lichide și vapori sub 1200°F (650°C) și „rezistente la căldură” când sunt utilizate peste această temperatură.

Oțel inoxidabil austeniticse referă la oțel inoxidabil cu structură austenitică la temperatura camerei. Oțelul inoxidabil austenitic este una dintre cele cinci clase de oțel inoxidabil prin structură cristalină (împreună cu feritic, martensitic, duplex și întărit prin precipitare). În unele zone, oțelul inoxidabil austenit este numit și oțel inoxidabil seria 300. Când oțelul conține aproximativ 18% Cr, 8%-25% Ni și aproximativ 0,1% C, are o structură stabilă de austenită. Oțelul inoxidabil austenitic cu crom-nichel include faimosul oțel 18Cr-8Ni și oțelul din seria Cr-Ni ridicat, dezvoltat prin adăugarea de conținut de Cr și Ni și adăugarea de Mo, Cu, Si, Nb, Ti și alte elemente pe această bază. Oțelul inoxidabil austenitic este nemagnetic și are duritate și plasticitate ridicate, dar rezistența sa este scăzută și este imposibil să-l întărească prin transformarea de fază. Poate fi întărit doar prin lucru la rece. Dacă se adaugă elemente precum S, Ca, Se, Te, are proprietăți bune de prelucrabilitate.

Oțelul inoxidabil austenitic poate produce și piese turnate. Pentru a îmbunătăți fluiditatea oțelului topit și a îmbunătăți performanța de turnare, compoziția aliajului de oțel turnat ar trebui ajustată prin creșterea conținutului de siliciu, mărirea intervalului de conținut de crom și nichel și creșterea limitei superioare a elementului de impuritate sulf.

Oțelul inoxidabil austenitic trebuie tratat cu soluție solidă înainte de utilizare, astfel încât să maximizeze soluția solidă a diferitelor precipitate, cum ar fi carburile din oțel în matricea de austenită, în același timp omogenizează structura și elimină stresul, astfel încât să se asigure o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți mecanice. Sistemul corect de tratare a soluției este răcirea cu apă după încălzire la 1050~1150℃ (părțile subțiri pot fi, de asemenea, răcite cu aer). Temperatura de tratare a soluției depinde de gradul de aliere a oțelului: clasele de oțel fără molibden sau cu conținut scăzut de molibden ar trebui să fie mai mici (≤1100℃), iar cele mai mari aliate, cum ar fi 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, etc. 1080~1150) ℃).

Placă din oțel inoxidabil austenitic 304, despre care se spune că aduce rezistență puternică la rugină și la coroziune și are plasticitate și duritate excelente, ceea ce este convenabil pentru ștanțare și formare. Cu o densitate de 7,93 g/cm3, oțelul inoxidabil 304 este un oțel inoxidabil foarte comun, cunoscut și ca oțel inoxidabil 18/8 în industrie. Produsele sale metalice sunt rezistente la temperaturi ridicate și au proprietăți bune de procesare, astfel încât sunt utilizate pe scară largă în industrie și industriile de decorare a mobilierului și în industria alimentară și medicală.

Materiale feroase și neferoase pentru turnare cu investiții, proces de turnare cu ceară pierdută:

• • Fier cenușiu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• • Fontă ductilă sau fontă nodulară: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Otel Carbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Aliaje de otel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc la cerere.
• • Oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 și alte tipuri de oțel inoxidabil.
• • Alamă, cupru roșu, bronz sau alte metale aliaje pe bază de cupru: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Alte materiale conform cerințelor dumneavoastră unice sau conform standardelor ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO și GB

Etapele implicate în proces sau turnarea cu ceară pierdută sunt:

• • Creați un model de ceară sau o replică
• • Se pulverizează modelul de ceară
• • Investește modelul de ceară
• • Eliminați modelul de ceară prin arderea acestuia (în interiorul cuptorului sau în apă fierbinte) pentru a crea o matriță.
• • Forțați turnarea metalului topit în matriță
• • Răcire și Solidificare
• • Îndepărtați spruce din piese turnate
• • Finisați și lustruiți piesele turnate finite