Corp de supapă de turnare cu nisip personalizat din alamă

Piesele turnate din alamă sunt utilizate pe scară largă în domeniul valvelor și pompelor datorită performanței excelente a materialelor din alamă. La RMC Foundry, producem în principalpiese turnate de alamaprin turnare cu nisip verde, turnare cu nisip acoperit cu rășină,turnare de investițiiiar pentru turnarea mare din alamă, adoptăm, de asemenea, procesul de turnare cu spumă pierdută și turnare în vid. În general, piesele turnate de alamă produse prin turnare pe nisip reprezintă categoria principală în turnătoria noastră.

Un aliaj de cupru cu zinc ca element de aliere principal este de obicei numit alamă. Aliajul binar cupru-zinc se numește alamă obișnuită, iar alama ternară, cuaternară sau cu mai multe elemente formată prin adăugarea unei cantități mici de alte elemente pe baza aliajului de cupru-zinc se numește alamă specială. Alama turnată este folosită pentru a produce alamă pentru turnare. Piesele turnate din alamă sunt utilizate pe scară largă în producția de mașini, supape și pompe, nave, aviație, automobile, construcții și alte sectoare industriale, ocupând o anumită greutate în materiale metalice grele neferoase, formând seria din alamă turnată.

În comparație cu alama și bronzul, solubilitatea solidă a zincului în cupru este foarte mare. La un echilibru normal de temperatură, aproximativ 37% din zinc poate fi dizolvat în cupru, iar aproximativ 30% din zinc poate fi dizolvat în stare turnată, în timp ce bronzul de staniu În stare turnată, fracția de masă a solubilității solide a staniului în cupru este de numai 5% până la 6%. Fracția de masă a solubilității solide a bronzului de aluminiu în cupru este de numai 7% până la 8%. Prin urmare, zincul are un efect bun de întărire a soluției solide în cupru. În același timp, majoritatea elementelor de aliere pot fi, de asemenea, dizolvate în alamă în diferite grade, îmbunătățirea în continuare a proprietăților sale mecanice, astfel încât alama, în special unele alame speciale, are caracteristicile de înaltă rezistență. Prețul zincului este mai mic decât cel al aluminiului, cuprului și staniului și este bogat în resurse. Cantitatea de zinc adăugată în alamă este relativ mare, astfel încât costul alamei este mai mic decât bronzul de staniu și bronzul de aluminiu. Alama are un interval mic de temperatură de solidificare, o fluiditate bună și o topire convenabilă.

Deoarece alama are caracteristicile menționate mai sus de rezistență ridicată, preț scăzut și performanță bună de turnare, alama are mai multe varietăți, o producție mai mare și o aplicare mai largă decât bronzul de staniu și bronzul de aluminiu în aliaje de cupru. Cu toate acestea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a alamei nu sunt la fel de bune ca bronzul, în special rezistența la coroziune și rezistența la uzură a alamei obișnuite sunt relativ scăzute. Numai atunci când unele elemente din aliaj sunt adăugate pentru a forma diverse alame speciale, rezistența sa la uzură și rezistența la coroziune au fost îmbunătățite și îmbunătățite.

Piesele turnate din alamă și din bronz sunt ambele piese turnate din aliaje pe bază de cupru, care ar putea fi turnate prin procese de turnare în nisip și turnare prin investiții. Alama este un aliaj compus din cupru și zinc. Alama compusă din cupru și zinc se numește alamă obișnuită. Dacă este o varietate de aliaje compuse din mai mult de două elemente, se numește alamă specială. Alama este un aliaj de cupru cu zinc ca element principal. Pe măsură ce conținutul de zinc crește, rezistența și plasticitatea aliajului cresc semnificativ, dar proprietățile mecanice vor scădea semnificativ după ce depășesc 47%, astfel încât conținutul de zinc al alamei este mai mic de 47%. Pe lângă zinc, alama turnată conține adesea elemente de aliere precum siliciu, mangan, aluminiu și plumb.

Materiale disponibile pentruTurnătorie de nisipla RMC:
• Alamă, cupru roșu, bronz sau alte metale aliaje pe bază de cupru: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Fier cenușiu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Fontă ductilă sau fontă nodulară: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminiu și aliajele acestora
• Alte materiale conform cerințelor dumneavoastră unice sau conform standardelor ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO și GB