Turnătorie de investiții | Turnătorie de nisip din China

Piese turnate din oțel inoxidabil, piese turnate din fontă gri, piese turnate din fontă ductilă

Produs personalizat din oțel carbon prin turnare și prelucrare prin investiție

Scurtă descriere:

Material: oțel carbon C35, C40, C45

Proces de turnare: turnare cu investiție în ceară pierdută + prelucrare CNC

Aplicație: Piesă de schimb pentru mașini

Serviciu personalizat OEM: disponibil

Greutate unitate: 3,5 kg

 

Produse de turnare din oțel carbon personalizate din China prin turnare în ceară pierdută și prelucrare de precizie CNC în producătorul de turnare de investiții din China. Este disponibil certificatul de material 3.1 conform EN 10204. Tratament termic disponibil: călire, călire, normalizare, carburare, nitrurare


Detaliu produs

Etichete de produs

Piese turnate din oțel carbon personalizate OEM din China prin turnare de investiție în ceară pierdută șiPrelucrare CNC de precizie. Calitatea disponibilă de la oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu până la oțel cu carbon ridicat, conform diferitelor specificații. Tratament de suprafață disponibil: vopsire, anodizare, pasivare, galvanizare, zincare, zincare la cald, lustruire, electro-lustruire, nichelare, înnegrire, geomet, Zintek.

Aliajul de carbon este grupul de aliaj fier-carbon cu rare alte elemente chimice, cum ar fi Si, Mn, P și S. În funcție de nivelul conținutului de carbon, oțelul carbon pentru turnare este, în general, împărțit în oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu și oțel cu conținut ridicat de carbon. Oțelurile carbon turnate din toate țările lumii sunt în general clasificate în funcție de rezistența lor și sunt formulate clasele corespunzătoare. La aceeași temperatură, fluiditatea oțelului topit cu conținut diferit de carbon este diferită. Deoarece oțelurile cu conținut diferit de carbon au grade diferite de dezvoltare în dendrite. Cu cât intervalul de temperatură al zonei de cristalizare este mai mare (diferența de temperatură dintre linia lichidus și linia solidus), cu atât cristalele dendritice ale oțelului carbon sunt mai dezvoltate, adică cu atât fluiditatea oțelului topit este mai slabă, ceea ce duce la capacitatea oțelului topit de a umple matrița.

În ceea ce privește compoziția chimică a oțelului carbon, cu excepția fosforului și a sulfului, nu există restricții sau doar limite superioare pentru alte elemente chimice. Conform premisei de mai sus, compoziția chimică a oțelului carbon turnat este determinată de turnătorie în funcție de proprietățile mecanice cerute.

Metodele de tratament termic depiese turnate din oțel carbonsunt de obicei recoacerea, normalizarea sau normalizarea + revenirea. Pentru unele piese turnate din oțel cu conținut ridicat de carbon, pot fi utilizate și călirea și revenirea, adică călirea + călirea la temperatură înaltă, astfel încât să se îmbunătățească proprietățile mecanice cuprinzătoare ale pieselor turnate din oțel carbon. Piesele turnate mici din oțel carbon pot fi stinse și revenite direct din starea de turnare. Pentru piese turnate de oțel carbon la scară mare sau de formă complexă, este adecvată efectuarea tratamentului de călire și revenire după tratamentul de normalizare.

AvantajeleCasting de investiții
✔ Finisaj excelent și neted al suprafeței
✔ Toleranțe dimensionale strânse.
✔ Forme complexe și complicate cu flexibilitate de design
✔ Capacitatea de a turna pereți subțiri, prin urmare o componentă de turnare mai ușoară
✔ O gamă largă de metale turnate și aliaje (feroase și neferoase)
✔ Schița nu este necesară în proiectarea matrițelor.
✔ Reduceți nevoia deprelucrare secundară.
✔ Deșeuri de materiale reduse.

TOLERANȚE DE CASTING DE INVESTIȚII
inci Milimetri
Dimensiune Toleranţă Dimensiune Toleranţă
Până la 0.500 ±.004" Până la 12.0 ± 0,10 mm
0.500 până la 1.000” ±.006" 12.0 până la 25.0 ± 0,15 mm
1.000 până la 1.500” ±.008" 25,0 până la 37,0 ± 0,20 mm
1.500 până la 2.000” ±.010" 37,0 până la 50,0 ± 0,25 mm
2.000 până la 2.500” ±.012" 50,0 până la 62,0 ± 0,30 mm
2.500 până la 3.500” ±.014" 62,0 până la 87,0 ± 0,35 mm
3.500 până la 5.000” ±.017" 87,0 până la 125,0 ± 0,40 mm
5.000 până la 7.500” ±.020" 125,0 până la 190,0 ± 0,50 mm
7.500 până la 10.000” ±.022" 190,0 până la 250,0 ± 0,57 mm
10.000 până la 12.500” ±.025" 250,0 până la 312,0 ± 0,60 mm
12.500 până la 15.000 ±.028" 312,0 până la 375,0 ± 0,70 mm
Standard executiv de toleranță la turnare: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusia) sau GBT 6414 (China). Gradul de toleranță la turnare dimensională (DCTG): 4 ~ 6 și gradul de toleranță la turnare geometrică (GCTG): 3 ~ 5.

Etapele procesului de turnare a investițiilor:
În timpul procesului de turnare cu investiții, un model de ceară este acoperit cu un material ceramic, care, atunci când este întărit, adoptă geometria internă a turnării dorite. În cele mai multe cazuri, mai multe piese sunt turnate împreună pentru o eficiență ridicată prin atașarea modelelor individuale de ceară la un baston central de ceară numit sprue. Ceara este topită din model – motiv pentru care este cunoscută și ca procesul de ceară pierdută – și metalul topit este turnat în cavitate. Când metalul se solidifică, matrița ceramică este scuturată, lăsând forma aproape netă a turnării dorite, urmată de finisare, testare și ambalare.

ceară pierdută Proces de turnare cu investiții

 

Grad echivalent de oțel carbon
Descriere AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Oțel cu conținut scăzut de carbon A570-36 1,0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1,0044 St 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1,0116 St 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 St 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1,0345 HI 1501 161 1330 A 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1,0401 C 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080 M 15
1020 1,0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1,0425 H II - 1432 A 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1,0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 SUMA 22 CF9SMn28
(12L13) 1,0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 SUMA 22 L CF9SMnPb28
- 1,0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F SUMA 32 -
1140 1,0726 35 S 20 212 M 36 1957 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1,0727 45 S 20 212 M 44 1973 45 MF 4 - - -
1215 1,0736 9 SMn 36 240 M 07 - S 300 12 SMn 35 SUMA 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1.1121 Ck 10 045 M 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1.1121 St 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1,1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 M 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1,1141 Ck 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 M 15
1025 1,1158 Ck 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Oțel carbon mediu A662 C 1,0436 ASt 45 1501 224 2103 A 48 FP - - -
1035 1,0501 C 35 060 A 35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1,0501 C 35 080 M 36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1,0503 C 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1,0511 C 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1,0535 C 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 C C55
- 1,0570 St 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1,0577 ASt 52 1501 224 2107 A 52 FP - - -
1039 1,1157 40Mn4 150 M 36 - 35 M 5 - - -
1035 1,1181 Ck 35 060 A 35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1,1183 Cf 35 080 M 36 1572 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1.1191 Ck 45 808 M 46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1.1203 Ck55 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55 C C50
1050 1,1213 Cf 53 060 A 52 1674 XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1.1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1,8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - FeE390KG
- 1,8905 StE 460 CP 6 - - - -  
Oțel cu conținut ridicat de carbon 1060 1,0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1,1221 Ck 60 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1,1231 Ck 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1,1248 Ck 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1,1274 Ck 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

produse de turnare în ceară pierdută
produse de turnare de investiții în turnătorie din China

  • Anterior:
  • Următorul: