China OEM rotor personalizat din oțel inoxidabil deprocesul de turnare cu investiție în ceară pierdută.
Elementele de aliaj de bază ale oricărei turnări de investiții pe bază de nichel sau din oțel inoxidabil sunt cromul, nichelul și molibdenul (sau „moly”). Aceste trei componente vor determina structura granulelor și proprietățile mecanice ale turnării și vor fi esențiale în capacitatea turnării de a combate căldura, uzura și coroziunea.
Oțelul inoxidabil are un conținut minim de crom de 10,5%, ceea ce îl face mai rezistent la medii lichide corozive și la oxidare. Totuși, acest lucru nu este absolut. Investiție din oțel inoxidabilpiesele turnate sunt „rezistente la coroziune” atunci când sunt utilizate în medii lichide și vapori sub 1200°F (650°C) și „rezistente la căldură” când sunt utilizate peste această temperatură.
Avantajele componentelor de turnare cu investiții:
- Finisaj excelent și neted al suprafeței
- Toleranțe dimensionale strânse.
- Forme complexe și complicate cu flexibilitate de design
- Capacitatea de a turna pereți subțiri, deci o componentă de turnare mai ușoară
- O gamă largă de metale turnate și aliaje (feroase și neferoase)
- Schița nu este necesară în proiectarea matrițelor.
- Reducerea necesității de prelucrare secundară.
- Deșeuri materiale reduse.
| Materiale pentruCasting de investițiiProces laTurnătoria RMC | |||
| Categorie | China Grad | Gradul SUA | Grad Germania |
| Oțel inoxidabil feritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Oțel inoxidabil martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Oțel inoxidabil austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Oțel inoxidabil întărit prin precipitații | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Oțel inoxidabil duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Oțel Mn înalt | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Oțel pentru scule | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Oțel rezistent la căldură | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Aliaj pe bază de nichel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminiu Aliaj | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Aliaj de cupru | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Aliaj pe bază de cobalt | UMC50, 670, nota 31 | 2,4778 | |
| TOLERANȚE DE CASTING DE INVESTIȚII | |||
| inci | Milimetri | ||
| Dimensiune | Toleranţă | Dimensiune | Toleranţă |
| Până la 0.500 | ±.004" | Până la 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 până la 1.000” | ±.006" | 12.0 până la 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 până la 1.500” | ±.008" | 25,0 până la 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 până la 2.000” | ±.010" | 37,0 până la 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 până la 2.500” | ±.012" | 50,0 până la 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 până la 3.500” | ±.014" | 62,0 până la 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 până la 5.000” | ±.017" | 87,0 până la 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 până la 7.500” | ±.020" | 125,0 până la 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 până la 10.000” | ±.022" | 190,0 până la 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 până la 12.500” | ±.025" | 250,0 până la 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 până la 15.000 | ±.028" | 312,0 până la 375,0 | ± 0,70 mm |
