Turnare cu nisip din oțel aliat personalizat din China cu servicii de prelucrare personalizată și CNC.
Piesele turnate cu nisip din oțel aliat sunt piese turnate din oțel produse deprocesul de turnare a matriței de nisip. Este potrivit pentru producția de masă cu cantități mari.
Materii prime disponibile pentru turnarea cu nisip
•Oțel aliat turnat: Oțel aliat scăzut, oțel aliat mediu, oțel aliat special, oțel inoxidabil, oțel inoxidabil duplex.
•Fontă gri: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
•Fontă ductilă: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
•Aluminiul și aliajele lor
• Alte materiale și standarde la cerere
Capacități de turnare cu nisip:
• Dimensiune maximă (prin linie automată de turnare): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Dimensiune maximă (prin turnare cu mâner): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 7.000 tone - 8.000 tone
• Toleranțe: La cerere.
Procedura principală de producție
Design de modele și scule → Realizare de modele → Proces de turnare → Analiza compoziției chimice → Topire și turnare → Curățare, șlefuire și sablare → Postprocesare sau ambalare pentru expediere
Capacități de inspecție a turnării în nisip
• Analiză spectrografică și cantitativă manuală
• Analiza metalografică
• Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
• Analiza proprietatilor mecanice
• Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
• Inspecție de curățenie
• Inspecție UT, MT și RT
Proces post-turnare
• Debavurare și curățare
• Sablare cu nisip
• Tratament termic: Normalizare, stingere, revenire, carburare, nitrurare
• Tratarea suprafeței: pasivare, andonizare, galvanizare, zincare la cald, zincare, nichelare, lustruire, electro-lustruire, vopsire, GeoMet, Zintec
•Prelucrare CNC: strunjire, frezare, strunjire, găurire, şlefuire, şlefuire,
Condiții comerciale generale
• Fluxul principal de lucru: Cerere și cotație → Confirmarea detaliilor / Propunerile de reducere a costurilor → Dezvoltarea sculelor → Turnarea de probă → Aprobarea probelor → Comandă de probă → Producția în masă → Procesarea continuă a comenzii
• Timp de livrare: estimat 15-25 de zile pentru dezvoltarea sculelor și aproximativ 20 de zile pentru producția de masă.
• Condiții de plată: De negociat.
• Modalitati de plata: T/T, L/C, West Union, Paypal.
