Turnătorie de investiții | Turnătorie de nisip din China

Piese turnate din oțel inoxidabil, piese turnate din fontă gri, piese turnate din fontă ductilă

Turnare matriță de coajă de fier gri

Scurtă descriere:

Metale turnate: Fontă gri

Producția de turnare:Turnare mucegai Shell

Aplicație: Utilaje de construcții

Greutate: 4,20 kg

Tratament de suprafață: Personalizat

 

Theturnare cu nisip acoperitmai este numitturnarea cochilieisau turnare cu mucegai cu coajă și miez. Procesul tehnologic constă în amestecarea mecanică a arborelui fenolic termorigid în pulbere cu nisip brut și solidificarea când este încălzit.

 


Detaliu produs

Etichete de produs

Fontă gri Chinaproduse de turnare a mucegaiului de coajăcu servicii OEM personalizate și de prelucrare CNC. Sunt disponibile diferite tipuri de metal.

Producerea de piese turnate la comandă din fier și oțel conform desenelor clientului este partea cheie a serviciului de turnare de precizie, dar nu singurul nostru serviciu. De fapt, oferim servicii de turnare a metalelor cu o soluție completă, cu diverse servicii cu valoare adăugată, inclusiv proiectare de turnare, prelucrare CNC de precizie, tratament termic, finisare a suprafeței, asamblare, ambalare, expediere... etc.

Înainte de a face matrița și miezul, nisipul acoperit a fost acoperit cu o peliculă solidă de rășină pe suprafața particulelor de nisip. Theturnare mucegai coajăa fost dezvoltat în nisip acoperit prin utilizarea rășinii fenolice termoplastice plus agent de întărire latent (cum ar fi urotropina) și lubrifiant (cum ar fi stearat de calciu) printr-un anumit proces de acoperire. Când nisipul acoperit este încălzit, rășina acoperită pe suprafața particulelor de nisip se topește. Sub acțiunea grupului metilen descompus de maltropină, rășina topită se transformă rapid dintr-o structură liniară într-o structură corporală infuzibilă, astfel încât nisipul acoperit este solidificat și format. Pe lângă forma generală granulară uscată a nisipului acoperit, există și nisip acoperit umed și vâscos.

▶ Turnarea cu nisip acoperit are următoarele caracteristici
1) Are o performanță adecvată de rezistență. Poate îndeplini cerințele pentru nisip de înaltă rezistență pentru miez de coajă, nisip fierbinte cu rezistență medie și nisip de aliaj neferos de rezistență scăzută.
2) Fluiditate excelentă, modelabilitate bună a miezului de nisip și contur clar, care poate produce cele mai complexe miezuri de nisip, cum ar fi miezuri de nisip pentru manta de apă, cum ar fi chiulasele și corpurile mașinii.
3) Calitatea suprafeței miezului de nisip este bună, compactă și nu slăbită. Chiar dacă se aplică mai puțină acoperire sau deloc, se poate obține o calitate mai bună a suprafețelor turnate. Precizia dimensională a pieselor turnate poate ajunge la CT7-CT8, iar rugozitatea suprafeței Ra poate ajunge la 6,3-12,5μm.
4) Posibilitate bună de pliere, care favorizează curățarea turnării și îmbunătățirea performanței produsului
5) Miezul de nisip nu este ușor de absorbit umiditatea, iar rezistența depozitării pe termen lung nu este ușor de scăzut, ceea ce este favorabil depozitării, transportului și utilizării

▶ Procesele de fabricație a matriței de nisip acoperite (miez) pentru turnarea cu turnare:
1. Procesul de bază de fabricare a matriței de nisip acoperit (miez) este: nisip prin răsturnare sau suflare → crusta → descărcare de nisip → întărire → miez (mucegai) și așa mai departe.
1) Întoarceți sau suflați nisip. Adică, nisipul acoperit este turnat pe matrița de coajă sau suflat în cutia de miez pentru a fabrica carcasa sau miezul de coajă.
2) Încrustații. Grosimea stratului de înveliș este controlată prin reglarea temperaturii de încălzire și a timpului de menținere.
3) Evacuarea nisipului. Înclinați matrița și cutia de miez pentru a face ca nisipul acoperit nereacționat să cadă de pe suprafața carcasei încălzite și colectați-l pentru reutilizare. Pentru a facilita îndepărtarea nisipului acoperit netopit, dacă este necesar, se poate adopta o metodă mecanică de agitare înainte și înapoi.
4) Întărire. În starea de încălzire, pentru a uniformiza grosimea carcasei, puneți-o în contact cu suprafața carcasei încălzite într-o anumită perioadă de timp pentru a se întări în continuare.
5) Luați miezul. Scoateți forma de coajă întărită și miezul de coajă din matriță și cutia de miez.

▶ Materii prime de turnare de turnare pentru turnare:
• Oțel carbon turnat: oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu și oțel cu carbon ridicat de la AISI 1020 la AISI 1060.
• Aliaje din oțel turnat: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc la cerere.
• Oțel inoxidabil turnat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L și alte tipuri de oțel inoxidabil.
• Aliaje de aluminiu turnat.
• alamă și cupru.
• Alte materiale și standarde la cerere

▶ Capacitate de turnare a carcasei:
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Toleranțe: La cerere.

Modele de carcasă pentru piese turnate din fontă ductilă
companie de turnare a mucegaiului

  • Anterior:
  • Următorul: