În calitate de turnătorie de turnare și producător original din China, RMC Casting Foundry poate turna piese turnate din aliaje pe bază de nichel conform desenelor și cerințelor dvs.Servicii de prelucrare CNC.
Theturnare de investițiise mai numește și turnare de precizie deoarece are o suprafață mult mai bună și o precizie mai mare decât orice alt proces de turnare. În special pentru procesul de turnare cu sol de silice, piesele turnate finite ar putea atinge CT3 ~ CT5 în toleranța de turnare geometrică și CT4 ~ CT6 în toleranța de turnare dimensională. Pentru carcasele produse prin investiție, va fi mai puțin sau chiar nu va fi nevoie de efectuarea proceselor de prelucrare. Într-o oarecare măsură, turnarea de investiții ar putea înlocui procesul de prelucrare brută.
Materiale pentru procesul de turnare cu investiții la Turnatoria RMC | |||||
Categorie | China Grad | Grad Marea Britanie | Gradul SUA | Clasa Japoniei | Grad Germania |
Oțel carbon | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Oțel slab aliat | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM53, NCM3, NCM53 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7123, 1.7171, 1.7173 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Oțel inoxidabil feritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Oțel inoxidabil martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Oțel inoxidabil austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
Oțel inoxidabil întărit prin precipitații | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1,4542 |
Oțel Mn înalt | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Oțel inoxidabil duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 | |
Oțel pentru scule | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Oțel rezistent la căldură | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Aliaj de bază de nichel | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Aluminiu Aliaj | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Aliaj de cupru | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Aliaj de bază de cobalt | UMC50, 670, nota 31 | 2,4778 |
Aproape majoritatea metalelor și aliajelor feroase și neferoase ar putea fi turnate prin procesul de turnare cu investiții. Dar, la turnătoria noastră de turnare cu ceară pierdută, turnăm în principal aliaje pe bază de nichel, aliaje pe bază de cobalt, oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, oțel inoxidabil super duplex, fontă gri, fontă ductilă, aliaje de aluminiu și alamă. În plus, anumite aplicații necesită utilizarea altor aliaje specializate utilizate în principal în medii dure. Aceste aliaje, cum ar fi titanul și vanadiul, îndeplinesc cerințele suplimentare care ar putea să nu fie atinse cu aliajele standard de aluminiu. De exemplu, aliajele de titan sunt adesea folosite pentru a produce palete și palete de turbine pentru motoarele aerospațiale. Aliajele pe bază de cobalt și pe bază de nichel (cu o varietate de elemente secundare adăugate pentru a obține proprietăți specifice rezistență-rezistență, rezistență la coroziune și rezistență la temperatură), sunt tipuri suplimentare de metale turnate.
Date tehnice de turnare de investiții la RMC Foundry | |
R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Timp de realizare pentru dezvoltare și mostre: 25 până la 35 de zile | |
Metalul topit | Oțel inoxidabil feritic, oțel inoxidabil martensitic, oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil cu întărire prin precipitații, oțel inoxidabil duplex |
Oțel carbon, oțel aliat, oțel pentru scule, oțel rezistent la căldură, | |
Aliaj pe bază de nichel, aliaj de aluminiu, aliaj pe bază de cupru, aliaj pe bază de cobalt | |
Standard metalic | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material pentru construcția Shell | Silica Sol (silice precipitată) |
Sticlă de apă (silicat de sodiu) | |
Amestecuri de silice Sol și sticlă de apă | |
Parametrul tehnic | Greutate bucată: 2 grame până la 200 kg grame |
Dimensiune maximă: 1.000 mm pentru diametru sau lungime | |
Grosimea minima a peretelui: 1,5 mm | |
Rugozitate de turnare: Ra 3,2-6,4, Rugozitate de prelucrare: Ra 1,6 | |
Toleranță la turnare: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Toleranță la prelucrare: ISO 2768-mk/IT6 | |
Miez interior: miez ceramic, miez de uree, miez de ceară solubilă în apă | |
Tratament termic | Normalizare, călire, călire, recoacere, soluție, carburare. |
Tratarea suprafeței | Lustruire, nisip / sablare, zincare, nichelare, tratare prin oxidare, fosfatare, vopsire cu pulbere, geormet, anodizare |
Testarea dimensiunilor | CMM, șubler Vernier, șubler interior. Gage de adâncime, Gage de înălțime, Gage Go/No go, Dispozitive speciale |
Inspecție chimică | Analiza compoziției chimice (20 de elemente chimice), Inspecție de curățenie, Inspecție radiografică cu raze X, Analizor carbon-sulf |
Inspecția fizică | Echilibrare dinamică, albire statică, proprietăți mecanice (duritate, rezistență la curgere, rezistență la tracțiune), alungire |
Capacitatea de producție | Peste 250 de tone pe lună, peste 3.000 de tone anual. |
Aliajul pe bază de nichel se referă la un aliaj bogat cu nichel ca matrice (în general mai mare de 50%) și cupru, molibden, crom și alte elemente ca elemente de aliere. Principalele elemente de aliere ale aliajelor pe bază de nichel sunt crom, wolfram, molibden, cobalt, aluminiu, titan, bor, zirconiu și așa mai departe. Printre acestea, Cr, Al etc. joacă în principal un efect anti-oxidare, iar alte elemente au întărirea soluției solide, întărirea precipitațiilor și întărirea granițelor. Aliajele pe bază de nichel au cea mai mare parte structură austenitică. În starea de soluție solidă și tratament de îmbătrânire, există și faze intermetalice și carbonitruri metalice pe matricea de austenită și limitele de cereale ale aliajului.
Aliajele pe bază de nichel au o rezistență ridicată și o bună rezistență la oxidare, rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate în intervalul de la 650 la 1000°C. Aliajul pe bază de nichel este un aliaj comun rezistent la temperaturi înalte. Aliajele pe bază de nichel sunt împărțite în aliaje rezistente la căldură pe bază de nichel, aliaje rezistente la coroziune pe bază de nichel, aliaje rezistente la uzură pe bază de nichel, aliaje de precizie pe bază de nichel și aliaje cu memorie de formă pe bază de nichel în funcție de principalele lor proprietăți. Superaliajele pe bază de nichel, superaliajele pe bază de fier și superaliajele pe bază de nichel sunt denumite în mod colectiv aliaje la temperatură înaltă. Prin urmare, superaliajele pe bază de nichel sunt denumite aliaje pe bază de nichel. Materialele din seria superaliaj pe bază de nichel sunt utilizate pe scară largă în aviație, aerospațială, petrol, chimie, energie nucleară, metalurgie, natură, protecția mediului, mașini, electronice și alte domenii. Calitățile și metodele de tratament termic selectate pentru diferite piese mecanice vor fi diferite.
Aliajele pe bază de nichel sunt în general turnate printr-un proces de turnare cu investiții. Calitățile comune ale aliajelor pe bază de nichel pentru turnare sunt următoarele:
1) Aliaj Ni-Cr-Mo, seria Hastelloy C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Aliaj Ni-Cr: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Aliaj Ni-Cu, Monel 400, Monel K500
Servicii | Descriere |
Servicii de tratare a suprafețelor | Acoperire cu pulbere, anodizare, electrofoteză, cromare, vopsire, sablare, nichelare, zincare, înnegrire, lustruire, albastru, Geormet, Zintek etc. |
Servicii de prelucrare de precizie CNC | Strungirea, frezarea, strunjirea, șlefuirea, găurirea, alezarea, filetarea, tăierea cu electrozi de sârmă, șlefuirea... etc. |
Inspecție și control al calității | Analizor de spectru, CMM, Tester de duritate, Tester de rezistență la tracțiune, Testor de rezistență la randament, Tester de presiune de etanșare, Analizor de sulf de carbon, Microscopie metalurgică, Tester de forță de presare...etc. |
Aplicații ale pieselor noastre personalizate de turnare și prelucrare:
- Piese auto: Disc de frână, tijă de legătură, punte de transmisie, arbore de transmisie, braț de comandă, carcasă cutie de viteze, capac cutie de viteze, capac ambreiaj, carcasă ambreiaj, roți, carcasă filtru, carcasă articulație homocină, cârlig de blocare.
- Piese pentru camioane: Culbutori, cutie de viteze transmisie, axe motoare, carcasa angrenajului, capac angrenaj, inel de remorcare, tijă de legătură, bloc motor, capac motor, șurub de îmbinare, priză de putere, arbore cotit, arbore cu came, baie de ulei.
- Piese hidraulice: Cilindru hidraulic, Pompă hidraulică, Carcasă Gerotor, Palete, Bucșă, Rezervor hidraulic, Chiulasă hidraulică, Suport triunghi al cilindrului hidraulic.
- Piese de mașini agricole și tractoare: Carcasă angrenaj, capac angrenaj, tijă de conectare, tijă de cuplu, bloc motor, capac motor, carcasă pompă de ulei, suport, suport, cârlig, suport.
- Trenuri feroviare și vagoane de marfă: Carcasa amortizorului, Capac amortizorului, Carcasa angrenajului de tiraj, Capac angrenajului de tiraj, Pană și con, Roți, Sisteme de frânare, Mânere, Ghiduri.
- Piese pentru utilaje de constructii: Angrenaj, Scaun rulment, Pompă cu viteze, Carcasă cutie de viteze, Capac cutie de viteze, Flanșă, Bucșă, Cilindru braț, Suport de susținere, Rezervor hidraulic, Dinți cupei, Cupă.
- Piese pentru echipamente logistice: roți, roată, suport, cilindru hidraulic, piese de schimb pentru stivuitor, carcasă de blocare,
- Piese de supapă și pompă: Corp supapă (carcasă), disc supapă fluture, carcasă supapă cu bilă, flanșă, conector, Camlock, rotor deschis, rotor închidere, carcasă pompă (corp), capac pompe.