Carcasă de supapă personalizată OEM din oțel inoxidabil prin turnare cu investiții de precizie + prelucrare CNC. Proces ulterior disponibil: tratament termic, tratare a suprafeței, testare și asamblare.
Piese de supapă și pompăde la RMC Foundry prin turnare cu investiții a oțelului inoxidabil: Corp de supapă (carcasă), disc de supapă fluture, carcasă de supapă cu bilă, flanșă, conector, Camlock, rotor deschis, rotor închis, carcasă (corp), capac pompei.
Oțelul inoxidabil este abrevierea de la oțel inoxidabil și rezistent la acizi. Se numește oțel inoxidabil care este rezistent la medii corozive slabe, cum ar fi aerul, aburul și apa. Oțelul rezistent la coroziune se numește oțel rezistent la acizi.
Datorită diferenței de compoziție chimică dintre oțelul inoxidabil obișnuit și oțelul rezistent la acizi, rezistența lor la coroziune este diferită. Oțelul inoxidabil obișnuit nu este în general rezistent la coroziunea mediului chimic, în timp ce oțelul rezistent la acizi este, în general, non-coroziv. Termenul „oțel inoxidabil” nu se referă doar la un singur tip de oțel inoxidabil, ci se referă și la mai mult de o sută de oțel inoxidabil industrial. Fiecare oțel inoxidabil dezvoltat are performanțe bune în domeniul său de aplicare specific.
Oțelul inoxidabil este adesea împărțit în oțel inoxidabil martensitic, oțel inoxidabil feritic, oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil austenitic-feritic (duplex) și oțel inoxidabil întărit prin precipitare în funcție de starea microstructurii. În plus, în funcție de compoziția chimică, poate fi împărțit în oțel inoxidabil cu crom, oțel inoxidabil cu crom nichel și oțel inoxidabil cu azot cu crom mangan etc.
În producția de turnare, majoritateapiese turnate din oțel inoxidabilsunt completate deturnare de investiții. Suprafața pieselor turnate din oțel inoxidabil produse prin turnare cu investiții este mai netedă, iar precizia dimensională este mai ușor de controlat. Desigur, costul turnării de investiții a pieselor din oțel inoxidabil este relativ ridicat în comparație cu alte procese și materiale.
Turnarea cu investiții, numită și turnare de precizie sau turnare cu ceară pierdută, este utilizată pe scară largă deoarece oferă turnare asimetrică cu detalii foarte fine pentru a fi fabricate relativ ieftin. Procesul implică producerea unei turnări de metal folosind o matriță refractară realizată dintr-un model de replică de ceară.
| Grad echivalent de oțel inoxidabil | |||||||
| GRUPURI | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Oțel inoxidabil martensitic și feritic | 420 C | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1,4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1,4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1,4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1,4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1,4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1,4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1,4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1,4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1,4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Oțel inoxidabil austenitic | 304 | 1,4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1,4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Oțel inoxidabil duplex | S32750 | 1,4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1,4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1,4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1,4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
Capabilitati deTurnătorie de investiții:
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Materiale de aderență pentru construcția învelișului: Silica Sol, sticlă de apă și amestecurile acestora.
• Toleranțe: La cerere.
AvantajeleComponente de turnare pentru investiții:
- Finisaj excelent și neted al suprafeței
- Toleranțe dimensionale strânse.
- Forme complexe și complicate cu flexibilitate de design
- Capacitatea de a turna pereți subțiri, deci o componentă de turnare mai ușoară
- O gamă largă de metale turnate și aliaje (feroase și neferoase)
- Schița nu este necesară în proiectarea matrițelor.
- Reducerea necesității de prelucrare secundară.
- Deșeuri materiale reduse.
| Materiale pentruCasting de investițiiProces la RMC Foundry | |||
| Categorie | China Grad | Gradul SUA | Grad Germania |
| Oțel inoxidabil feritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Oțel inoxidabil martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Oțel inoxidabil austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Oțel inoxidabil întărit prin precipitații | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Oțel inoxidabil duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Oțel Mn înalt | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Oțel pentru scule | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Oțel rezistent la căldură | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Aliaj pe bază de nichel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminiu Aliaj | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Aliaj de cupru | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Aliaj pe bază de cobalt | UMC50, 670, nota 31 | 2,4778 | |
| TOLERANȚE DE CASTING DE INVESTIȚII | |||
| inci | Milimetri | ||
| Dimensiune | Toleranţă | Dimensiune | Toleranţă |
| Până la 0.500 | ±.004" | Până la 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 până la 1.000” | ±.006" | 12.0 până la 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 până la 1.500” | ±.008" | 25,0 până la 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 până la 2.000” | ±.010" | 37,0 până la 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 până la 2.500” | ±.012" | 50,0 până la 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 până la 3.500” | ±.014" | 62,0 până la 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 până la 5.000” | ±.017" | 87,0 până la 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 până la 7.500” | ±.020" | 125,0 până la 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 până la 10.000” | ±.022" | 190,0 până la 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 până la 12.500” | ±.025" | 250,0 până la 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 până la 15.000 | ±.028" | 312,0 până la 375,0 | ± 0,70 mm |
Servicii cu valoare adăugată pentru inginerie și producție:
| Servicii | Descriere |
| Servicii de tratare a suprafețelor | Acoperire cu pulbere, anodizare, electrofoteză, cromare, vopsire, sablare, nichelare, zincare, înnegrire, lustruire, albastru, Geormet, Zintek etc. |
| Servicii de prelucrare de precizie CNC | Strungirea, frezarea, strunjirea, șlefuirea, găurirea, alezarea, filetarea, tăierea cu electrozi de sârmă, șlefuirea... etc. |
| Inspecție și control al calității | Analizor de spectru, CMM, Tester de duritate, Tester de rezistență la tracțiune, Testor de rezistență la randament, Tester de presiune de etanșare, Analizor de sulf de carbon, Microscopie metalurgică, Tester de forță de presare...etc. |
