Tratamentul termic de suprafață se referă la procesul de tratare termică numai a stratului de suprafață al pieselor turnate din oțel. Tratamentul termic de suprafață poate obține, de asemenea, structura metalografică și proprietățile mecanice necesare.
Metodele de tratare termică a suprafeței utilizate în mod obișnuit sunt: stingerea prin încălzire prin inducție, stingerea încălzirii cu flacără, tratamentul termic cu laser, stingerea la încălzire cu rezistență la contact, stingerea cu electrolit, tratamentul termic cu încălzire prin impuls etc. care îndeplinește cerințele de performanță.
După ce stratul de întărire a suprafeței este obținut prin încălzirea și călirea suprafeței, miezul turnării poate menține în continuare microstructura și performanța originală, astfel încât să se obțină o performanță excelentă cuprinzătoare de îmbunătățire a rezistenței la oboseală, îmbunătățire a rezistenței la uzură și menținere a tenacității. În același timp, tratamentul termic de suprafață poate reduce consumul de energie și, în același timp, poate reduce deformarea la călire.
Călirea prin inducție este un proces de tratament termic care utilizează efectul de căldură generat de curentul de inducție prin piesa de prelucrat pentru a încălzi suprafața turnării, local sau în ansamblu, și apoi efectua o răcire rapidă. Principiile de bază ale încălzirii prin inducție sunt: inducția electromagnetică, efectul pielii și conducția căldurii.
Caracteristicile stingerii cu încălzire prin inducție:
1) Călirea prin inducție are superplasticitate. Duritatea suprafeței piesei de prelucrat este cu 2-3 HRC mai mare decât cea a călirii obișnuite. După încălzirea și călirea prin inducție, martensita turnării este relativ mică și carburile sunt dispersate.
2) Rezistența la uzură a turnării după călirea prin încălzire prin inducție este mai mare decât cea a călirii obișnuite.
3) Deoarece suprafața piesei de prelucrat este martensită criptocristalină fină și există stres la compresiune, rezistența la oboseală a piesei de prelucrat este mult îmbunătățită
4) Calitatea piesei de prelucrat este stabilă, iar deformarea este mică.
5) Viteză de încălzire rapidă și eficiență termică ridicată
6) Productivitate ridicată, producție mecanizată ușor de realizat
Ora postării: Iul-13-2021