Turnătorie de investiții | Turnare cu nisip

Piese turnate din oțel inoxidabil, piese turnate din fontă gri, piese turnate din fontă ductilă

Turnătorie de oțel în nisip

Scurtă descriere:

Material: otel carbon turnat

Proces de turnare: turnare cu nisip + prelucrare CNC

Greutate unitară: 4,20 kg

Aplicație: Piese pentru camioane

 

Piesele turnate din oțel carbon sunt utilizate și în diverse aplicații industriale și medii. Cu numeroasele lor calități, oțelul carbon poate fi tratat termic pentru a-și îmbunătăți curgerea și rezistența la tracțiune, duritatea sau ductilitatea în funcție de nevoile de aplicare ale inginerului sau de proprietățile mecanice dorite. Materiale de turnare cu nisip din oțel de la compania de turnare din China cu servicii de prelucrare CNC și servicii personalizate OEM. Nu ezitați să ne contactați dacă aveți nevoie de o ofertă gratuită pentru turnările dvs. personalizate.


Detaliu produs

Etichete de produs

Turnătorie de turnare cu nisip din oțel din China cu servicii de prelucrare personalizată și CNC.

Turnarea cu nisip este unul dintre cele mai populare și simple tipuri de turnare și a fost folosită de secole.Turnare cu nisippermite loturi mai mici decât turnarea permanentă a matriței și la un cost foarte rezonabil. Această metodă nu numai că permite producătorilor să creeze produse la un cost scăzut, dar există și alte beneficii ale turnării cu nisip, cum ar fi operațiunile de dimensiuni foarte mici. Turnarea cu nisip permite, de asemenea, turnarea majorității metalelor în funcție de tipul de nisip folosit pentru matrițe.

Potrivită în mod ideal pentru geometrii complexe, turnarea cu nisip profită de compactabilitatea inerentă a nisipului, natura refractară și reciclabilitatea pentru a produce matrițe relativ ieftine. Turnarea cu nisip necesită o investiție relativ mică și permite dezvoltarea rapidă a sculelor și schimbarea pieselor la un cost rezonabil. Ca rezultat, este foarte potrivit pentru a lucra prin evoluția design-urilor și pentru piese de turnare cu volum mai mic.

În RMCturnătorie de turnare, folosim turnare cu nisip pentru piese din fonta gri, fonta ductila, otel carbon, aliaje de otel sau aluminiu. Greutatea pieselor poate varia de la zeci de grame la sute de kilograme. Aplicatiile depiese de turnare cu nisipvariază de la piese mici, cum ar fi roți dințate, scripete, biele, console și elice, până la componente mari, cum ar fi componente de pompă, piese de conducte, colectoare, blocuri motoare, chiulase și carcase de transmisie.

Ne asigurăm că clienții noștri au piese de cea mai înaltă calitate la timp și la buget, furnizând piese completeservicii la cheie, inclusiv asistență cu designul și selecția materialelor prin tratament termic, prelucrare, finisare a suprafețelor, asamblare și vopsire. În afară de procesele de turnare cu nisip verde, folosim și alte procese de turnare, cum ar fiturnare în nisip cu rășină pre-acoperită(turnare la cald și miez), turnare în nisip cu rășină furanică,turnare de investiții, turnare cu spumă pierdută și turnare în vid.

Materii prime disponibile pentru turnarea cu nisip 
• Oțel turnat:Oțel carbon, oțel slab aliat, oțel inoxidabil, oțel inoxidabil duplex
• Fontă gri șiFontă ductilă:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminiu și aliajele acestora
• Alte materiale și standarde la cerere

 Capacități de turnare cu nisip:  
• Dimensiune maximă (prin linie automată de turnare): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Dimensiune maximă (prin turnare cu mâner): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 7.000 tone - 8.000 tone
• Toleranțe: La cerere.

Procedura principală de producție
Design de modele și scule → Realizare de modele → Proces de turnare → Analiza compoziției chimice → Topire și turnare → Curățare, șlefuire și sablare → Postprocesare sau ambalare pentru expediere

Capacități de inspecție a turnării în nisip
• Analiză spectrografică și cantitativă manuală
• Analiza metalografică
• Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
• Analiza proprietatilor mecanice
• Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
• Inspecție de curățenie
• Inspecție UT, MT și RT

Proces post-turnare
• Debavurare și curățare
• Sablare cu nisip
• Tratament termic: Normalizare, stingere, revenire, carburare, nitrurare
• Tratarea suprafeței: pasivare, andonizare, galvanizare, zincare la cald, zincare, nichelare, lustruire, electro-lustruire, vopsire, GeoMet, Zintec
Prelucrare CNC de precizie: strunjire, frezare, strunjire, găurire, şlefuire, şlefuire,

Condiții comerciale generale
• Fluxul principal de lucru: Cerere și cotație → Confirmarea detaliilor / Propunerile de reducere a costurilor → Dezvoltarea sculelor → Turnarea de probă → Aprobarea probelor → Comandă de probă → Producția în masă → Procesarea continuă a comenzii
• Timp de livrare: estimat 15-25 de zile pentru dezvoltarea sculelor și aproximativ 20 de zile pentru producția de masă.
• Condiții de plată: De negociat.
• Modalitati de plata: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Turnătorie de oțel în nisip
Linie de producție de turnare în nisip din China

  • Anterior:
  • Următorul: