Asigurarea calității turnării, controlul calității pieselor turnate RMC Foundry

RMC ia calitatea ca viață a companiei noastre și au fost stabilite numeroase practici de calitate pentru a controla calitatea pieselor turnate și a prelucrării. Facem în mod constant tot ce putem face pentru a ne asigura că clienții noștri primesc piesele dorite. Pe baza recunoașterii faptului că controlul rigid al calității este esențial pentru clienții noștri, luăm calitatea drept stimă de sine. Echipamentele bine organizate și angajații cunoscuți sunt cheia înregistrării noastre remarcabile de calitate.

Standardele interne stricte din RMC ne impun să continuăm proceduri stricte de testare și control al calității, începând de la etapele de proiectare până la inspecția finală. RMC este întotdeauna dispus să ia măsuri suplimentare în testarea și procedurile de control al calității, astfel încât să corespundă sau chiar dincolo de cele mai exigente cerințe ale clienților.

Cu ajutorul laboratorului de testare a materialelor complet echipat și a spectrometrelor, a mașinilor de testare a durității și a tracțiunii, colegii noștri ar putea continua testarea în conformitate cu cerințele dvs. unice stricte. Utilizăm facilitatea NDT pentru testarea internă a particulelor magnetice și a penetrantului lichid. În plus, putem oferi un alt serviciu de testare cu furnizori complet testați de raze X și ultrasunete din zona noastră de la terți.

• ISO 9001: 2015
Am obținut certificarea conform ISO-9001-2015. În acest fel, ne-am standardizat procesul de producție și am făcut calitatea stabilă și, de asemenea, am redus costurile.

• Inspecția materiilor prime
Materia primă primită a fost controlată strict, deoarece credem că materia primă de bună calitate este fundamentul calității ridicate a pieselor turnate și a produselor finite.
Toate materiile prime, cum ar fi ceara, sticla de apă, aluminiu, fier, oțel, crom etc. sunt cumpărate în mod stabil din surse certificate. Documentațiile privind calitatea produselor și rapoartele de inspecție trebuie să fie furnizate de furnizor, iar inspecția aleatorie va fi pusă în aplicare la sosirea materialelor.

• Simulare computerizată
Instrumentele de programe de simulare (CAD, Solidworks, PreCast) sunt utilizate pentru a face lucrările de inginerie de turnare mai previzibile pentru a elimina defectele și a îmbunătăți stabilitatea.

• Testarea compoziției chimice
Analiza compoziției chimice a pieselor turnate este necesară pentru a stabili compoziția chimică a unei călduri de metal și aliaje. Specimenul va fi prelevat și testat atât pre-turnare, cât și post-turnare pentru a controla compoziția chimică din specificație, iar rezultatele trebuie să fie dublate, verificate din nou de către al treilea inspector.

Eșantioanele testate sunt, de asemenea, păstrate bine timp de doi ani pentru urmărirea utilizării. Numerele de căldură pot fi făcute pentru a păstra trasabilitatea pieselor turnate din oțel. Spectrometrul și analizorul de sulf de carbon sunt principalele echipamente pentru testarea compoziției chimice.

• Testare nedistructivă
Testarea nedistructivă poate fi procesată pentru a verifica defectele și structura interioară a pieselor turnate din oțel.
- Examinarea particulelor magnetice
- Detectare ultrasunete a defectelor
- Examinare cu raze X

• Testarea proprietăților mecanice
Testarea proprietăților mecanice trebuie făcută strict de echipamentul profesional, după cum urmează:
- Microscop metalografic
- Mașină de testat duritatea
- Tester de tensiune
- Tester de rezistență la impact

• Inspecție dimensională
Auditul procesului va fi implementat pe parcursul întregului proces de prelucrare a pieselor turnate din oțel conform desenelor și a fișei procesului de prelucrare. După prelucrarea sau finisarea pieselor de turnare din oțel sau finisarea suprafeței, trei piese sau mai multe piese în conformitate cu cerințele vor fi alese la întâmplare și va fi implementată inspecția dimensională. Rezultatele inspecției sunt înregistrate bine și reprezentate pe hârtie ca precum și în baza de date prin computer.

Inspecția noastră dimensională poate fi una sau completă din următoarea metodă.
- Etrier Vernier de înaltă precizie
- scanare 3D
- Mașină de măsurat cu trei coordonate

Următoarele fotografii arată modul în care inspectăm produsele și controlăm calitatea pentru cerințele de compoziție chimică, proprietăți mecanice, toleranțe geometrice și dimensionale. Și alte teste speciale, cum ar fi grosimea filmului de suprafață, testarea defectelor interioare, echilibrarea dinamică, echilibrarea statică, testarea presiunii aerului, testarea presiunii apei și așa mai departe.